Manutenção de caldeiras, reparo e comissionamento

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificação: 2023-12-17 10:38

Garantir a operação segura do equipamento da caldeira é uma prioridade máxima para o pessoal de serviço. Para sua implementação, são utilizados diversos meios, abrangendo uma ampla gama de nuances do funcionamento das unidades. Esta é a organização inicial das condições em que a sala de caldeiras funcionará e as medidas técnicas subsequentes destinadas a manter o funcionamento ideal do equipamento. Ao mesmo tempo, os responsáveis devem cumprir as regras de uso da instalação. Como mostra a prática, a manutenção das caldeiras é inicialmente facilitada se os operadores abordarem racionalmente a utilização das capacidades dos equipamentos e monitorarem regularmente o desempenho.

Informações gerais de manutenção da caldeira

Em geral, as atividades de manutenção incluem a implementação de diagnósticos básicos de equipamentos, bem como atividades de reparo. O nível inicial de manutenção é reduzido a um conjunto de medidas que visam manter a saúde do elemento base e o desempenho das unidades. O fato é que uma casa de caldeira térmica em qualquer projeto está sujeita a cargas de alta temperatura e até mesmo sujeita ao cumprimento dedas regras, há uma redução na resistência e recursos funcionais do equipamento. Ou seja, mesmo que a equipe não revele nenhuma avaria durante a inspeção programada, a detecção de desgaste nas peças, por exemplo, é motivo para atualizá-las.

Cronogramas específicos e nuances organizacionais na execução da manutenção dependem de muitos fatores. Por exemplo, a frequência, o propósito e o volume do trabalho planejado são importantes. As medidas universais nas quais os equipamentos da caldeira são atendidos incluem manutenção diária, inspeções, eliminação de pequenas avarias e diagnósticos de componentes individuais do sistema.

Reparos

O próprio reparo pode ser considerado tanto como resultado da inspeção quanto como parte da manutenção básica - sazonal ou periódica. Em qualquer caso, as ações de reparo visam restaurar a eficiência das unidades de engenharia térmica ou de suas peças individuais. Operações planejadas desse tipo geralmente são reduzidas à prevenção de quebras. Assim, se durante o processo de manutenção forem identificados elementos suspeitos, do ponto de vista da confiabilidade, eles serão substituídos durante um reparo programado. Se ocorrer um acidente, serão realizados reparos não programados. Nesse caso, o equipamento da caldeira é submetido não apenas a uma revisão completa, mas também a testes especiais. Em primeiro lugar, uma parte ou todo o complexo do sistema no qual ocorreu o acidente é verificado. Além disso, suas causas são identificadas e medidas são tomadas para eliminá-las. Em alguns casos, um projeto está sendo desenvolvido para isso.uma solução que dá recomendações sobre a substituição de elementos com falha. Quando as principais operações de reparo são concluídas, as unidades são testadas e os testes finais são realizados durante a operação.

Manutenção de unidades de vapor e água quente

Estas são as unidades de caldeiras mais comuns que são utilizadas tanto na manutenção de casas particulares como em complexos industriais. Durante a manutenção inicial, especialistas identificam possíveis superaquecimentos, entupimentos e incêndios nas comunicações. A verificação do cumprimento das normas operacionais também pode ocorrer. Se as caldeiras industriais forem atendidas, os sistemas auxiliares com unidades que podem afetar o estado funcional do equipamento alvo também são submetidos a diagnósticos completos. De acordo com alguns sinais, é possível identificar violações no funcionamento das estações de caldeiras que são menos perceptíveis durante o exame inicial. Esses sinais incluem a presença de ruído na câmara de combustão, bem como vibrações irregulares e pronunciadas.

Na parte técnica do evento, conexões insuficientemente confiáveis são apertadas, cercas quebradas são restauradas, equipamentos de sopro de fuligem são ajustados e elementos defeituosos são eliminados. Além disso, a manutenção das caldeiras também prevê a limpeza das unidades. Livrar-se de sujeira e poeira requer não apenas unidades de trabalho, mas também as superfícies externas do equipamento.

Reparação de equipamentos de vapor e água quente

Principalmente problemas com este tipo de equipamentoocorrem devido à formação de amassados, rachaduras e fístulas. Portanto, as redes de comunicação conectadas à caldeira devem ser cuidadosamente verificadas. Por exemplo, tubos defeituosos podem levar não apenas a uma violação da circulação do refrigerante, mas também a falhas nos mecanismos do tambor, coletores e expansão de elementos individuais com sua subsequente deformação. Os especialistas também atualizam as conexões, verificam a qualidade dos parafusos e pinos de aperto, eliminam a sucção de ar resultante, etc. Dependendo do equipamento adicional, o reparo de uma caldeira de água quente pode incluir a substituição de membranas defeituosas e a renovação de materiais isolantes.

Manutenção e reparo de economizadores

Neste caso, um lugar especial é ocupado pelos encaixes metálicos e pela integridade da estrutura do equipamento. A estanqueidade das unidades é verificada por meio de dispositivos especiais, após o que pode ser necessário substituir as bobinas, peças de flange, juntas e bobinas. Se as caldeiras são atendidas com a conexão de circuitos de água, a verificação de vazamentos também está incluída na lista de medidas. Além disso, isso não deve necessariamente ser seguido pela substituição das mesmas bobinas - via de regra, os problemas identificados são corrigidos apertando conexões soltas.

Manutenção e reparo de queimadores de óleo-gás

Equipamentos que trabalham com comunicações de gás são verificados quanto à estanqueidade dos bicos, bem como sua conexão com a estrutura básica do corpo. Em particular, o mestre verifica a qualidade da instalação da unidade, a fixação dos bicos, elimina a sucção e os traçosformação de escória. Na parte principal do trabalho de reparo, a casa da caldeira a gás pode ser desmontada e desmontada em componentes funcionais separados para liberar ainda mais as peças. Atenção especial é dada aos bicos embutidos, que podem exigir a substituição do bico.

Atividades de comissionamento

Para começar, o especialista desenvolve um mapa das operações tecnológicas. Em seguida, são avaliados os indicadores de desempenho, incluindo potência, consumo de combustível, etc. A essa altura, os equipamentos de medição devem estar prontos, o que permitirá avaliar a qualidade do sistema. Como regra, é realizada a manutenção das caldeiras em termos de atividades de comissionamento, ajustadas às recomendações do fabricante. Se estamos falando de uma unidade que já esteve em operação, então os dados básicos para ajustes posteriores podem ser leituras de sessões anteriores de operação do equipamento. Na verdade, o resultado do teste de comissionamento deve ser informações semelhantes sobre as indicações de operação da casa de caldeira, que são expressas em indicações operacionais.

Conclusão

A manutenção é necessária em todos os casos em que o equipamento de aquecimento é usado. Verificar a qualidade da segurança do sistema talvez seja o objetivo mais importante de tais atividades, mas não o único. A menos que a caldeira a gás seja atendida principalmente para analisar a saúde de seus componentes. Em outros casos, é importantea viabilidade financeira de realizar as mesmas operações de comissionamento também é importante. Permitem não só corrigir e prevenir avarias, como também optimizar o funcionamento do sistema de forma a minimizar o custo do consumo de energia.