Como escolher o tamanho do grão do rebolo? Marcação e foto

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificação: 2023-12-17 10:38

Toda a superfície do rebolo é coberta com muitas partículas duras. Simplificando, este é o grão do rebolo. Essas partículas geralmente são distribuídas uniformemente por toda a área do círculo. Antes de prosseguir com a escolha de um círculo para o processamento do material, é imprescindível entender essa característica.

Rebolos

A análise deve começar com o fato de que você precisa entender o que é um círculo. É uma ferramenta abrasiva de corte. Vale dizer que existem círculos usados para processamento manual, bem como para trabalhar em máquinas. Naturalmente, o tamanho do grão dos rebolos de ferramentas profissionais é selecionado com a maior precisão possível para garantir o processamento mais eficiente.

Existem alguns critérios pelos quais os círculos são divididos em várias categorias, mas os mais importantes são materiais abrasivos e elementos de ligação. De acordo com este parâmetro, existem os seguintes círculos:

• grãos de carboneto de silício;
• elbora;
• eletrocorindom;
• diamante artificial ou natural.

Aqui é importante entender que é o tamanho do grão do rebolo que determina sua principal finalidade funcional. É o material abrasivo que corta a camada microscópica do material. Para o seu pacote, há uma variedade de substâncias que podem ser artificiais e naturais. Outra característica dos rebolos é a presença de uma estrutura porosa, que confere a rugosidade do revestimento.

Visão geral de grãos

A escolha do tamanho do grão do rebolo depende de quais requisitos são impostos na limpeza da superfície a ser usinada. Para não se enganar, cada círculo tem uma designação especial (marcação).

Se você conhece as marcações, escolher um círculo adequado, em princípio, não é difícil. É muito importante saber que o tamanho do grão dos rebolos para revestimentos de metal e madeira é significativamente diferente e, portanto, você precisa prestar atenção a esse fato ao escolher uma ferramenta. Se após o trabalho ou durante o trabalho, entalhes, rachaduras e outros defeitos aparecerem na superfície do círculo, foi cometido um erro na fase de escolha do tamanho do grão da ferramenta de trabalho. Como determinar este parâmetro corretamente? Dois fatores devem ser levados em consideração: a pureza necessária do processamento, bem como o modo de operação, que desempenha um papel importante.

As ferramentas mais comumente compradas hoje são 60, 100 e 120 grit.

Escolha e recomendações do círculo

Se for necessário realizar o lixamento da superfície, o que na verdade é feito com a pontarebolo, o grão deve ser de 16 a 36. O desbaste cilíndrico é realizado usando um rebolo com um índice de grão de 24-36. O grão do rebolo abrasivo para retificação fina redonda deve ser de 60 a 100. Existe essa operação, chamada de acabamento de uma ferramenta multi-lâmina, que é realizada por um rebolo com grão de 170-220. A retificação fina é realizada com um rebolo característico de 180 a 320. Existe um procedimento chamado retificação de rosca. A essência do processo fica clara pelo nome e, para realizar a operação, o tamanho do grão do círculo é de 100 a 280.

Existe uma maneira mais fácil de definir granulação. O semi-acabamento ou acabamento do material requer a presença de frações de grão fino. O desbaste, ao contrário, é feito com grãos grossos.

Marcação

A ferramenta descrita possui muitos parâmetros, que geralmente são indicados em seu nome. A marcação do grão dos rebolos não é especificada separadamente, é sempre incluída na marcação completa do rebolo.

1. O tipo de círculo é sempre listado primeiro.
2. O segundo parâmetro importante são as dimensões do dispositivo.
3. A seguir indica o tipo de material abrasivo que foi usado para criar o revestimento da roda.
4. Imediatamente após isso, a designação do grão do rebolo é indicada.
5. A marcação sempre se refere à dureza do material.
6. Estrutura de links.
7. Tipo de pacote.
8. Velocidade máxima de trabalhocírculo.
9. Classe de precisão.
10. Classe de desequilíbrio.

Os 10 itens listados incluem marcar o tamanho do grão do rebolo e especificar outros parâmetros.

Distribuição de círculos em grupos por grão

Existem vários grupos de ferramentas que diferem em granulação. O grupo de acessórios grandes inclui as ferramentas marcadas com 320 b, 250 b, 200 b, 160 b, 125 b e várias outras. O próximo grupo é o do meio, que inclui designações como 50 k, b, 40 k, b, 32 k, b, etc. O grupo de grão fino inclui classes como 12 k, b, 10 k, b, 8 k, b e 3k, b. O último grupo inclui círculos com as designações 5, 4, 3, bem como M63, M50, M40, M28.

Usando uma ferramenta de acordo com o grau de grão

Ao escolher o grão certo, é importante saber que graus variados de grão afetam a quantidade de material removido. Por exemplo, o alto tamanho de grão das rodas flap permitirá que mesmo grandes tubos de metal sejam processados com sucesso. E quando se trata de processamento de madeira, você terá que comprar uma roda com material muito menos abrasivo.

Vários graus desta característica são necessários para possibilitar operações preliminares quando for necessário descascar com grande profundidade de corte. Rodas com um grau diferente são adequadas para operações de limpeza, e um grupo separado é necessário para trabalhar com cobre, latão e alumínio.

Garagem grossa do rebolo é mais frequentemente necessária quando a retificação é realizada com a extremidade do rebolo. Além disso, eles também são usados quando a retificação interna é necessária. Na maioria das vezes, esses dispositivos são usados em máquinas caracterizadas por maior rigidez e poder de processamento.

Rebolos de grão médio e fino são usados para operações como:

• moagem de liga de metal duro;
• usinagem de aços endurecidos;
• acabamento de superfície;
• afiação de outras ferramentas.

Rodas de granulação média e granulação fina também são usadas quando é necessária uma precisão muito alta no trabalho. Atualmente, esta característica deve estar em conformidade com GOST R 52381-2005. Este grão de rebolo GOST substituiu o documento anterior com o número 3647.

A diferença entre as designações de acordo com GOST

Vale dizer que você deve conhecer a marcação de ambos os documentos, pois ela ainda permanece em muitas amostras antigas. De acordo com GOST 3647-80, a granularidade do círculo é indicada em unidades que são iguais a 10 mícrons, por exemplo, 20=200 mícrons. Se a composição contém micropó, a letra M é adicionada ao mícron. Quanto à nova amostra, o tamanho do grão do círculo é indicado pela letra F com um número.

Digamos que, de acordo com o antigo padrão, a granularidade de um círculo é indicada pelo número 200, que em média é 2500-2000 mícrons. De acordo com o novo GOST, o mesmo círculo será designado como F8 ou F10. Exemplaro tamanho do primeiro círculo é 2460 µm, e o segundo é 2085 µm.

Tipos de ferramentas

Como já ficou claro, a limpeza da superfície a ser lixada depende do tamanho do grão do material abrasivo. No entanto, vale dizer que também existem grãos diferentes em sua forma. Eles podem se apresentar na forma de intercrescimentos ou pequenos fragmentos cristalinos com formato arbitrário. Existem rebolos de alta qualidade, que não apenas têm um bom tamanho de grão, mas o próprio grão é apresentado na forma de um cristal completo. Se falamos do parâmetro do grão em si para o rebolo, vale destacar três parâmetros principais: espessura, largura e comprimento do grão.

No entanto, vale a pena notar aqui que os especialistas neste campo geralmente usam a largura como a principal e única característica. Dependendo do tamanho do grão, dependerá de quanto material o rebolo pode remover em uma passagem e, portanto, do desempenho geral do rebolo.

Se falamos em decifrar a marcação do material, então é bem simples. A essência da marcação de granulação é a seguinte: o prefixo indica um indicador numérico da característica. Quanto maior o número especificado, maior a qualidade do material abrasivo.

Ferramentas Diamante

As rodas mais caras e de alta qualidade para o material de retificação são as diamantadas. Esses dispositivos têm algo como a concentração da camada de diamante, que é expressa no número de diamantes por milímetro cúbico de pó.camada abrasiva. Este parâmetro é considerado um dos principais, pois afeta a eficiência e rentabilidade. Vale dizer que a concentração indicada depende diretamente do tamanho do grão dos rebolos diamantados. Em outras palavras, quanto maior o índice de granulação, assim como quanto mais duro for o material a ser processado, o número de cristais de diamante na camada abrasiva também aumentará.

Hoje, são produzidos vários grupos de rodas diamantadas. Eles podem ter 150-, 100-, 75-, 50- e 25% de concentração de diamantes. Atualmente, uma concentração de 100% é considerada a presença de 4,39 quilates. Um quilate é igual a 0,2 gramas contidos em 1 centímetro cúbico.

Grit para rodas diamantadas

Retificação para rebolos diamantados é o tamanho dos próprios grãos de diamante na camada abrasiva ou intercrescimentos de cristais. Os três indicadores principais são os mesmos três indicadores dos grãos comuns, mas aqui também apenas a largura é levada em consideração. O grão para rebolos diamantados é selecionado com base no tipo de rugosidade que deve ter no final, no tipo de material e no tamanho da tolerância.

Anteriormente foi dito que com a diminuição do tamanho dos grãos, a qualidade da moagem aumenta. Isso é verdade, no entanto, grãos finos nem sempre são os preferidos. O fato é que o uso de tais ferramentas leva ao seu forte entupimento, e o revestimento tratado pode ser cauterizado durante o processo de retificação. Se falamos de produtividade, os grãos pequenos também afetam negativamente esse parâmetro.

Hoje, existem quatro categorias principais em que os rebolos diamantados são divididos, dependendo de seu grão. Fino 100/80, Médio 125/100, Grosso 160/125, Maior 200/165.

Rebolos de grão fino são usados para acabamento de outras ferramentas, como lâminas de facas, cinzéis ou outras ferramentas. O grupo do meio é adequado para maximizar a nitidez de qualquer superfície de corte, enquanto as rodas maiores já são aplicadas diretamente na camada superior.

Círculos de madeira

A lixa é considerada o material mais indicado para o processamento da madeira. No entanto, os círculos podem ter escovas de polímero e metal. Além disso, você pode usar ferramentas tradicionais com grãos. Se for necessário realizar um grande descascamento de madeira, será necessário um grão de 40 a 60, para limpeza média, o número aumenta em 20 e varia de 60 a 80. O grão mais fino é de 100 a 120 e é usado para acabamento de moagem de superfície.

Além disso, como acontece com o metal, você precisa escolher o grão certo para a madeira, dependendo de qual operação será realizada.