2025 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificação: 2025-01-24 13:23
Os aços são o grupo mais numeroso de metais utilizados, e sua marcação depende do grupo de classificação.
Quais são os tipos de aço
A decifração de uma marca começa com a definição de seu grupo principal por propósito. Distinguem-se os seguintes grupos de aços: estrutural, de construção, ferramenta, com propriedades especiais (resistente ao calor, resistente ao calor e de alta resistência).
Peças de máquinas, produtos laminados, estruturas soldadas são feitas de aços estruturais. Caixas de ferramentas, como o nome indica, são usadas para produzir uma ferramenta de usinagem. Um tipo especial de aços ferramenta - de alta velocidade, eles são projetados para processamento em cargas mais altas. Os aços de construção, usados principalmente para estruturas soldadas, possuem baixo teor de carbono (até 0,25%). A composição é próxima do estrutural.
Aços estruturais
De acordo com sua composição, são divididos em ligas e carbonáceos, ou seja, com e sem impurezas especiais. A liga de aço deve conter pelo menos 45% de ferro. Uma propriedade importante é a presença de impurezas não metálicas estranhasna liga resultante - enxofre, fósforo e outros. Quanto menos eles estão contidos, melhor o metal é considerado. Existem 4 grupos de qualidade no total:
| Grupo | Quantidade máxima de impurezas nocivas | Marcação |
| Qualidade normal | 0,05 % | "St" no início da designação |
| Qualidade | 0,035 % | "Aço" antes da designação; na maioria das vezes não escrito |
| Alta Qualidade | 0,025 % | "A" no final da designação |
| Qualidade Extra Alta | 0,015 % | "Ш" no final da designação |
No final da designação, o tipo de desoxidação da liga pode ser colocado (desoxidação é a remoção do oxigênio da composição do aço): fervente (KP), semi-silencioso (PS), calmo (SP). O índice "SP" geralmente não é indicado.
No caso geral, a decodificação dos aços pertencentes ao grupo ligado pode ser representada da seguinte forma:
- [teor de carbono][elementos de liga][método de desoxidação][características adicionais], onde o teor de carbono é escrito em centésimos de porcentagem.
Os elementos de liga são indicados como uma combinação de suas designações de letras e porcentagens. Se o conteúdo do elemento na liga for inferior a um por cento, sua quantidade não é indicada. Atualmentetempo para inclusões, as seguintes designações são usadas: H - níquel, X - cromo, C - silício, titânio - T, manganês - G, Yu - alumínio, etc. Por exemplo, o aço 09G2S contém 0,09% de carbono, 2% de manganês e silício em uma quantidade de cerca de 1%. Além disso, existem algumas designações de grau de aço adicionais, sua decodificação é a seguinte:
1. "Ш" no início - aço do rolamento.
2. "L" no final - aço de fundição.
3. "A" no início - aço automático.
4. "E" no início - aço elétrico.
Aloque separadamente os graus de aço para construção. A decodificação é assim: no início é colocada a letra "C", após a qual é indicada a resistência ao escoamento. A letra "K" significa uma variante da composição química, "T" - endurecimento térmico.
A marcação de aços com propriedades especiais é semelhante à marcação de aços ligados estruturais.
Aços ferramenta
A letra "Y" é colocada antes da designação, seguida da proporção de carbono (a quantidade mínima de carbono deve ser de pelo menos 0,7%). Os aços ferramenta, como os aços estruturais, são divididos em aços carbono e ligas, mas possuem apenas 2 grupos de qualidade - alta qualidade e alta qualidade. No segundo caso, a letra "A" é colocada no nome no final da designação. A letra "G" indica um teor aumentado de manganês. A decodificação das classes de aço relacionadas ao corte de alta velocidade da ferramenta é um pouco diferente. Em primeiro lugar éa designação de todo o grupo é a letra "P" (do termo inglês "rapid" - fast), então a quantidade do principal componente de liga - tungstênio é indicada (sua designação de letra é omitida).
Indicando o método de produção do aço
Para ligas de alta qualidade, o método de produção do tipo de aço é indicado no final da designação, uma divisão dos métodos de fabricação é apresentada abaixo. Estes códigos são colocados no final da designação: VD - vácuo-arco; Ш - eletroescória; EL - feixe de elétrons; VI - indução a vácuo.
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