2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificação: 2023-12-17 10:38
Os elementos subterrâneos necessários extraídos na forma de minerais e diversos compostos orgânicos, devido às suas propriedades físicas e químicas que podem ser utilizados na produção industrial, precisam ser processados. Para esses fins, foram criados objetos independentes (na maioria das vezes dependentes de outros assuntos de atividade), organizacionais e separados com um certo tipo de atividade - plantas de enriquecimento. Esta é uma empresa de mineração criada para o processamento inicial de minerais sólidos. O resultado de tal processo é a liberação dos produtos necessários que são utilizados na produção industrial.
Processo de enriquecimento em fábricas
A utilização de diferentes soluções para separar metais e minerais entre si pela diferença de suas propriedades físicas ou químicas é chamada de beneficiamento. Aplicando diversos métodos nas usinas de beneficiamento de minério, obtém-se dele um produto, no qual a presença de uma substância útil é incomparavelmente maior do que na fonte. Este é o concentrado. Além disso, quando enriquecidos, produtos coma capacidade média da substância desejada - intermediário, eles são devolvidos para processamento. Os produtos mais enxutos são chamados de caudas.
Processo de concentradores:
- compostos minerais naturais de metais não ferrosos: minerais de minério contendo cobre, níquel, estanho, molibdênio, chumbo, zinco, etc.;
- minerais naturais de metais ferrosos, contendo ferro, manganês e cromo;
- recursos naturais sem metais desejados: fósforo, grafite e muitos outros compostos naturais;
- carvão.
Às vezes, no enriquecimento de formações minerais e orgânicas, podem ser obtidas matérias-primas prontas (amianto, calcário, grafite) para uso posterior.
Em 1760, a primeira fábrica de extração e enriquecimento de ouro foi construída na Rússia.
Classificação das plantas de processamento
A localização de uma fábrica em relação a uma organização de mineração determina seu status. Concentradores definidos da seguinte forma:
- Pedido personalizado - função para trabalhar com compostos minerais provenientes de uma única empresa de mineração. Eles estão localizados no mesmo território dentro da zona industrial.
- Centralizado (grupo) - para o enriquecimento de minerais naturais naturais de diferentes minas de mineração; o local de trabalho está localizado longe deste último.
Além disso, a presença de tais produções fabris, localizadas diretamente nainstalação consumidora, por exemplo, uma coqueria.
Tipos de negócios
Dependendo do processo pelo qual os compostos minerais naturais são processados na produção fabril, eles são distinguidos da seguinte forma:
- empresas com modo de britagem e peneiramento;
- objetos do modo de operação de descarga;
- objetos de processamento por gravidade;
- objetos de flutuação;
- sites de enriquecimento com processo magnético;
- com tecnologia híbrida.
Por exemplo, uma planta de britagem e peneiramento. A britagem e a classificação ocorrem nele, dependendo do volume das rochas, formações minerais e orgânicas, escórias e outros materiais. O objetivo desses processos é obter um produto de uma determinada composição granular. Uma organização de britagem e peneiramento pode ser posicionada como uma empresa independente ou como uma oficina de usinas de processamento de carvão. Trituradores e moinhos de bolas de vários formatos são usados como equipamentos de perfil.
As lavadoras são caracterizadas por um método de beneficiamento da rocha, mais conhecido pelo processo de extração de ouro de fontes naturais.
Fábricas do Método da Gravidade
Em fábricas com modo gravidade, o trabalho é baseado na lei da gravidade, pelo que os compostos minerais são separados uns dos outros devido a diferentes parâmetros de densidade. Carvão, xisto, wolframita, zircão, minérios de metais ferrosos e raros são enriquecidos pelo método da gravidade,fosfatos e diamantes. No total, cerca de quatro bilhões de toneladas por ano são processadas por esse método. Isso é alcançado devido ao baixo custo do método, à simplicidade do equipamento, à facilidade de purificação das águas residuais e à possibilidade de implementar o abastecimento fechado de água para a planta de mineração e processamento.
Flotação e outras fábricas
O método de flutuação (traduzido do francês - "float") é caracterizado pela capacidade dos compostos minerais naturais de permanecerem na superfície, devido à diferença de energias específicas. Processo de flotação compostos naturais de metais não ferrosos, carvão, enxofre.
O processamento usando o regime magnético de minerais naturais é caracterizado pela base do processo de um campo magnético diversificado em partes de minerais com diferentes habilidades magnéticas. Assim, compostos de ferro, tungstênio, titânio e outros tipos de recursos minerais são processados em plantas de concentração. Neste caso, são utilizados equipamentos como separadores magnéticos.
Enriquecimento híbrido inclui torrefação e hidrometalurgia.
Layout do layout de fábrica
As plantas de processamento vêm em arranjos verticais, horizontais e escalonados.
Arranjo vertical - implica movimento na área de trabalho domovimento de material por gravidade. Não recebeu muita popularidade e distribuição devido às cargas de alta circulação.
Arranjo horizontal é termuitas formas de movimento sistema de transporte mecanizado. Na prática, é visto em casos raros, pois exige a presença de grandes áreas industriais.
A configuração da etapa é um sistema combinado dos dois transportes de materiais anteriores.
Desde os anos 80, o princípio dos módulos tem sido aplicado na construção e projeto de plantas de processamento. Isso foi baseado nos modos de processos de processamento padrão: flotação, britagem, etc. Além disso, são usados layouts de seção única com esquemas de fluxo único e a presença de equipamentos de alto desempenho. Em muitos países desenvolvidos, as empresas de enriquecimento multissecionais com a vantagem de um layout escalonado tornaram-se muito populares e difundidas. A planta de enriquecimento LLC "Uzlovskaya", localizada na bacia de Donetsk, é um exemplo vívido disso. Fundada em 1934, a fábrica passou por todas as fases de desenvolvimento e se tornou um empreendimento altamente mecanizado.
Segurança do processo
Compostos minerais úteis para processamento na fábrica ignoram vários estágios - desde o modo de britagem até a saída concentrada. As matérias-primas acabadas são armazenadas em bunkers. Depois disso, está previsto o envio ao consumidor ou o envio para reciclagem.
Esses processos de trabalho liberam substâncias nocivas na atmosfera na forma de poeira e gases. Em contrapartida, existe um sistema de aspiração nas plantas de beneficiamento.
Aspiração significa a sucção de ar usando equipamento especialdiretamente no local de formação de gases nocivos e poeira.
Para combater o ruído nas fábricas, são utilizados equipamentos de vedação. Em locais de maior emissão de poeira, o hidrodespoeiramento é usado suprimindo a nuvem de poeira pulverizando vapor de vapor.
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