Qual é o fuso ideal para CNC?

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificação: 2023-12-17 10:38

O spindle CNC é a peça mais crítica e o nó mais carregado. Para a escolha correta, é sempre levado em consideração que a potência do motor e a resistência mecânica da cinemática devem exceder 2 vezes os valores calculados. Isso é necessário para proteger peças caras durante a cunhagem.

Informações básicas

Os programas para máquinas CNC são escritos de acordo com a rigidez da estrutura e a velocidade máxima do fuso. Ao fresar, a probabilidade de quebra de uma ferramenta rotativa por calor ou fadiga do metal deve ser levada em consideração. Portanto, as embreagens de segurança são frequentemente instaladas, projetadas para dimensões específicas do eixo do motor e diâmetro do mandril.

Todos os programas para máquinas CNC são elaborados passo a passo sem mover os eixos. Quando o usuário tem 100% de certeza de que os cames do fuso não serão afetados, ele começa a trabalhar com movimentos em modo passo a passo ou ciclos únicos. Terminada a verificação sem peça, procede-se ao corte direto da peça.

O fuso CNC é uma unidade cara e a mais poderosa, entãono entanto, pode ser facilmente danificado pelo manuseio descuidado do equipamento. Alguns sistemas têm cálculos corretores complexos, cuja definição incorreta resulta em reparos demorados. Para trabalhar em cada nova máquina, o operador deve ser retreinado previamente, mesmo que já tenha experiência em um estande semelhante.

Parâmetros

O fuso CNC deve ser selecionado de acordo com os seguintes critérios:

• Tipo de refrigeração da unidade: ar, líquido.
• Potência do motor do fuso e relação de transmissão.
• Tipo de motor.
• Tipos de rolamentos e como lubrificá-los.
• Modos de operação, tipo de sistema de frenagem.
• Precisão de posicionamento e tipo de sensor de rastreamento.
• Montagem do fuso

Além dos parâmetros acima, o projeto do próprio motor também é importante: o número de enrolamentos, o tipo de rotor, a forma como a carga é removida e aplicada nos enrolamentos. O torque e a possibilidade de ajustes para os centros do nó em relação aos eixos de avanço são levados em consideração. Os mandris também devem ser trocados: auto-aperto, hidráulico, manual, pneumático.

O spindle CNC é escolhido levando em consideração a possibilidade de troca de consumíveis. Você deve verificar as opções de rolamentos disponíveis em estoque, informar-se sobre os prazos de entrega. Pode acontecer que, por causa de um pequeno consumível, a produção seja interrompida por um longo período ou você precise pagar dez vezes o preço para fabricar uma peça. Um pequeno fuso para uma fresadora CNC deve ter um peso levedesign e pequenas dimensões.

Com o que você pode fazer seu próprio nó?

O fuso de uma fresadora CNC para madeira, plástico e outros materiais macios pode ser uma furadeira elétrica convencional. É importante configurá-lo de acordo com o nível e medir as batidas do cortador. Esta é uma opção barata que permite melhorar um design existente.

Qualquer motor com uma ferramenta bem alinhada funcionará como um eixo rotativo. Uma montagem de fuso confiável e rígida é selecionada. A folga axial não deve ser superior a 0,01 mícron para a maioria dos furos. Uma furadeira, uma furadeira engenhosa é adequada, você pode até adaptar um motor de uma máquina de lavar ou de uma máquina de costura. Qual fuso é adequado em um caso particular depende do objetivo. O tipo de material, a precisão dimensional necessária da peça, a carga de trabalho no ciclo automático são levados em consideração. Você também pode encomendar soluções prontas na loja online.

Mecanismos personalizados

Computer Numerical Control (CNC) é usado para melhorar a precisão das peças fabricadas e reduzir o tempo de produção. Para um único produto, o custo do equipamento supera o valor investido em seu lançamento. Será mais barato encomendar a peça a qualquer empresa metalúrgica.

Para um fuso caseiro, são pedidos motores prontos. Motores DC populares, síncronos e assíncronos. O faturamento de 12 mil para esses motores não é o limite. Adicionalmenteuma transmissão manual ou automática pode ser usada. Motores de eixo potentes requerem uma fonte de alimentação estável. Este é o defeito deles. Mas se você colocar um inversor simples e um motor com feedback, nessa máquina já é possível processar produtos mais complexos. Um eixo adicional é introduzido no CNC, que pode conter não apenas a fresa, mas também peças cilíndricas.

Qual é melhor para motores personalizados?

Os motores de fábrica já possuem eixo balanceado e rolamentos selecionados com desvio mínimo. Resta apenas colocar o motor acabado em uma montagem padrão e definir o alinhamento no suporte do indicador. Precisão de fresamento é necessária na produção de placas de circuito impresso, peças cinemáticas.

Motores síncronos têm se mostrado bem na fabricação de peças de joalheria por gravação. Os motores permanentes têm um baixo nível de ruído durante a operação, o que pode ser útil para os gerentes que tentam melhorar sua produção. No entanto, eles têm a propriedade de aquecer durante a operação em altas velocidades. Portanto, será necessário fornecer separadamente e refrigerar, no mínimo, ar.

Pros' Choice

Motores de fuso mais caros são necessariamente equipados com refrigeração líquida. Eles têm maior precisão de posicionamento, torque suficientemente potente e confiabilidade várias vezes maior do que o indicado. Geralmente eles são montados em 3-4 rolamentos, e não em 2, como motores clássicos. Isso resulta em um desvio mínimo da ferramenta ou da peça de trabalho no mandril.