Moedor de carne industrial. Equipamentos para indústria alimentícia

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificação: 2023-12-17 10:38

O segmento de eletrodomésticos de cozinha pertence às áreas que contribuem para o desenvolvimento do progresso tecnológico. Fornos de microondas, unidades de refrigeração, fogões elétricos e a gás são muitas vezes os primeiros a serem dotados de tecnologias inovadoras, que depois são estendidas a outros aparelhos. Nesse sentido, um moedor de carne industrial é uma das unidades mais exigentes, pois deve não apenas fornecer um conjunto básico de operações culinárias, mas também manter indicadores de potência ideais. Empresas de catering, linhas de produção de salsichas e outras áreas da indústria alimentícia estão usando ativamente os recursos de moedores de carne produtivos, ao mesmo tempo em que melhoram a qualidade do produto e as taxas de produção.

Equipamentos para a indústria alimentícia

O equipamento tecnológico das empresas cujas atividades se relacionam com a produção de produtos alimentares é muito extenso e diversificado. Estes incluem instalações de preparação de alimentos, equipamentos de cozinha e sistemas de serviço. Em particular, os equipamentos para a indústria alimentar incluem máquinas de empanar, prensas de carne, batedeiras, bolinhos, amaciantes, batedeiras de carne, batedeiras,fatiadores de pão e muitos dispositivos universais. E isso sem contar os dispositivos que fornecem embalagens de produtos acabados, limpeza de utensílios de cozinha, preparação primária de produtos, etc.

Nesse contexto, o moedor de carne não é percebido como um elemento tão importante das oficinas de produção, porém, sem ele, é impossível implementar a maioria das cadeias culinárias nas quais se espera o uso de produtos cárneos. Além disso, o moedor de carne elétrico industrial não se limita a processar carne para formar carne picada - seu dispositivo também permite moer peixe, legumes e frutas.

Recursos do dispositivo

Hoje, as unidades mecânicas ainda têm alguma demanda, mas a tendência de redução neste segmento é óbvia. E, pelo contrário, os modelos elétricos, cujo design parece ser mais relevante, estão em demanda estável. Vamos começar com as características distintivas. Assim, em comparação com a contraparte mecânica, o moedor de carne elétrico industrial possui gargalo de metal ou plástico sem extensões na parte superior. Ele também monta uma bandeja para carne processada.

A principal característica é o acionamento elétrico, que em algumas modificações é complementado com uma ventoinha para refrigeração. O resto da unidade é bastante simples: uma carcaça de alumínio ou aço contém um sem-fim, facas especiais e um parafuso de fixação. Além disso, é possível a presença de grades de facas e um elemento de corte.

Sistemas de segurançasegurança

Em moedores de carne elétricos para uso industrial, podem ser fornecidos diferentes sistemas de proteção contra superaquecimento do motor. Os modelos disponíveis no mercado russo estão equipados com dois mecanismos que protegem a máquina em caso de processamento problemático de carne. Por exemplo, se um osso está preso ou os tendões feridos dificultam o movimento dos mecanismos do parafuso. No primeiro caso, os moedores de carne são equipados com engrenagens plásticas na própria rosca e na caixa de engrenagens, que quebram propositalmente, liberando o curso. Como resultado, o motor não superaquece e, como regra, há um segundo conjunto para substituir as engrenagens.

Outro princípio, com base no qual o moedor de carne industrial é protegido contra a falha do motor elétrico, prevê a presença de uma embreagem de desconexão. Sua função também se resume a interromper a relação entre o motor e as peças de trabalho - a embreagem simplesmente abre o sem-fim e o acionamento elétrico, que então fica em marcha lenta.

Pacotes

Existem três configurações de moedores de carne projetados para uso profissional. O equipamento padrão da máquina inclui uma faca unilateral, um sem-fim e grelhas. Este é o conjunto de mecanismos mais simples, ideal para pequenas cantinas e cafés.

O próximo equipamento mais difícil é chamado de "meio-unger". Esta especificação inclui brocas e facas reversíveis para picadoras industriais que podem ser instaladas após o componente de pontuação. Uma característica desses modelos é a capacidade de separar a carneantes de moer diretamente.

A embalagem “Unger” distingue-se pela presença de duas grelhas (grande e pequena), um sem-fim e uma faca de dupla face. Em termos de mão de obra, esta opção é semelhante à segunda configuração, mas seu design com duas grades expande as capacidades operacionais.

Potência e desempenho

Correlação correta dos requisitos para volumes de produção com as capacidades da unidade permitirá que você se livre de possíveis problemas na operação. Em geral, os equipamentos para a indústria alimentícia são inicialmente voltados para o processamento de grandes volumes de produtos. No entanto, existe uma diferença na escala de fornecimentos aos estabelecimentos de restauração e no fornecimento de uma pequena cantina e loja - por este motivo, deve decidir sobre a capacidade do moedor de carne.

Existem quatro categorias de agregados em termos de desempenho. São moedores de carne capazes de produzir até 50, 150, 300 e 600 kg de carne picada por hora. Em termos de potencial de energia, um moedor de carne industrial é capaz de demonstrar desempenho de 1,5-3 kW. Isso é o suficiente para atender salsichas que operam 24 horas por dia.

Falhas e reparos

A complexidade do equipamento de processamento de carne leva a regras operacionais bastante claras. No entanto, existem problemas que não podem ser segurados. Normalmente, os moedores de carne industriais são reparados quando a limpeza regular não ajuda. Entre as principais causas de mau funcionamento estão torções nas articulações, quebra de engrenagens, falhasmotor elétrico e problemas com corte de carne em carne picada.

Dependendo do sistema de segurança, uma falha de engrenagem no sem-fim ou caixa de engrenagens, como já observado, pode estar associada a um atraso no processamento da carne - neste caso, você pode substituir os elementos do conjunto sobressalente. O mesmo se aplica a outras operações de reparo - peças de reposição para moedores de carne industriais devem estar sempre preparadas, incluindo eixos de acionamento, blocos, elementos de parafuso, facas, bicos de grelha e outros elementos. A presença de tal kit permitirá que você lide com o reparo do motor, substitua ou conserte uma faca cega, restaure conexões, etc.

Bicos para moedores de carne

Fabricantes de moedores de carne industriais buscam expandir sua funcionalidade não apenas aumentando as capacidades de design, mas também através de vários bicos. Em particular, conjuntos de unidades modernas contêm banhos especiais - este é um complemento que permite encher salsichas ou salsichas com carne picada.

Existem outros dispositivos com os quais o moedor de carne industrial adquire novas propriedades funcionais. Os bicos também podem ser diferenciados pelo tipo de produto que está sendo fabricado. Alguns dispositivos permitem passar carne, peixe ou legumes por um ralador, outros dividem a carne picada de acordo com o princípio do macarrão em porções uniformes por meio de modelagem e outros ainda funcionam como espremedor.

Conclusão

Avaliando as vantagens e capacidades dos moedores de carne profissionais, com certezamuitos vão querer ter tal unidade em casa, embora a decisão de adquirir tais modelos seja mais aconselhável para empresas comerciais e públicas. Isso também é evidenciado pelo fato de o moedor de carne ser industrial, cujo preço varia de 25 a 40 mil rublos. em média, bastante rentável em ciclos de produção regulares. Ele se paga em pouco tempo e, se você usar todo o potencial da unidade, confiando-lhe as operações culinárias relacionadas, poderá prescindir de outros equipamentos industriais em produção. Por exemplo, as funções de cortar, cozinhar macarrão, salsichas e bolinhos também permitem realizar alguns modelos de moedores de carne profissionais. Novamente, o principal é atender aos requisitos de produção e à funcionalidade do equipamento.