O que diferencia as dobradeiras de hoje?

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificação: 2023-12-17 10:38

Os freios de prensa são feitos com base no princípio hidráulico de operação. A precisão do movimento dos nós é controlada por sensores: codificadores circulares ou leituras lineares. Os mecanismos de fixação servem como um nó de segurança e protegem as peças de trabalho contra o deslizamento dos elementos de fixação.

Recursos de design do equipamento

As dobradeiras são a próxima e mais produtiva geração de máquinas pneumáticas. Os primeiros projetos não tinham o esforço de realizar uma curva precisa. Os modelos são divididos de acordo com os principais critérios: força máxima, comprimento da peça.

Prensa freios para movimentos simples com baixos requisitos podem ser feitos com base em lógica elementar sem controlar os parâmetros principais. Produtos mais complexos exigem sistemas CNC automatizados com sensores de posição transversal e controle de ângulo de dobra. Um backgauge é frequentemente usado para manter a peça de trabalho na posição.

Por exemplo, para uma dobradeira asiática, o preço é formado pela soma do custo da base da máquina e um conjunto de opções. A quantidade de investimentos varia de centenas de milhares de rublos a milhões de dólares para modelos exclusivos. As opções incluemcontrole adicional de parâmetros, posições de paradas, sensores do sistema de segurança. Há também um grande número de aplicativos disponíveis para os usuários que facilitam a criação de programas para produtos de formas padrão.

Por que você precisa de dois controladores?

As dobradeiras são máquinas complexas. O controlador padrão é adequado para processar sinais simples e não foi projetado para controlar um grande número de eixos. No mínimo, é necessária uma unidade de controle separada, o que afeta o preço final da máquina.

Controlador CNC especial permite que você prepare a máquina para trabalhar em alta velocidade, posicione a poligonal ao longo de vários eixos ao mesmo tempo. Parâmetros de processo, velocidade de retração da peça, tempo de prensagem e muitos outros estados do equipamento são processados por software: temperatura do óleo, atividade do sistema, controle da integridade das peças de trabalho. A dobradeira hidráulica de chapas oferece alta repetibilidade do ângulo de dobra, a principal qualidade dos produtos depende disso. Você não pode fazer sem réguas precisas. O sistema de acionamento afeta a retração oportuna da poligonal, se o tempo de espera for violado, a máquina começa a produzir produtos defeituosos.

Parâmetros adicionais

A prensa dobradeira CNC é usada principalmente para produzir produtos longos e finos. Portanto, uma travessa reforçada é usada no projeto. Mas apesar de toda a rigidez do metal, ele ainda cede alguns milímetros.

Essesvalores devem ser levados em consideração para garantir alta precisão. O sistema CNC faz correções de acordo com os parâmetros inseridos, eliminando possíveis erros. Esta compensação é necessária para máquinas com mais de 2 metros. O modo de economia de energia é implementado por muitos fabricantes de impressoras. Nos momentos de inatividade, as unidades estacionárias são desligadas, as bombas são desligadas, a alimentação dos motores é desligada. Igualmente importante é a capacidade do equipamento de se conectar usando protocolos padrão para controlar toda a cadeia tecnológica da linha de produção.

Peças do Equipamento

A cama suporta a carga principal da unidade e evita que ela balance durante a operação da parte superior - a travessa. Uma ferramenta para dobradeiras é montada na parte móvel. Os servomotores são conectados através de pares de hélices e redutores ao calibrador localizado nas guias deslizantes. Os rolamentos têm propriedades de baixo desempenho, mas podem ser usados em modelos mais baratos. Esta é uma falha de design significativa.

O critério de seleção é o método de fixação da ferramenta, o tipo de cilindros hidráulicos utilizados, o método de instalação dos punções, a presença de proteções e proteção automática. Muitos fabricantes contam com auxílio de software nos cálculos, os parâmetros de maior sucesso já foram inseridos no banco de dados. Resta apenas especificar o tipo de material e as dimensões da peça de acordo com o desenho. A máquina fará o resto sozinha após iniciar o ciclo automático.

Diferenças de design

As máquinas estão equipadas com vários tipos de camas,diferente na forma. Cada um deles tem suas próprias vantagens e desvantagens dependendo do tipo de peça produzida e colocação na oficina:

• A cama em forma de C tem uma parte frontal larga, um bolso é formado atrás. Os fabricantes o usam para atender à área de trabalho; também podem ser colocados equipamentos adicionais: um refrigerador, um compressor. As desvantagens incluem o seguinte: se a carga da prensa foi excedida uma vez, o quadro pode levar e, por assim dizer, abrirá um pouco. Você precisará realinhar a estrutura.
• O formato O da cama é mais confiável e não abre sob cargas altas. Mas junto com isso, o peso da máquina e as dimensões aumentam. Se os formulários anteriores puderem ser combinados em uma linha, esse modelo será usado apenas como um equipamento. Também é difícil remover os produtos acabados pela lateral, o que retarda o processo de produção.

Parte de trabalho

O principal elemento substituível da máquina é a ferramenta. Depende dele a qualidade das peças, precisão dimensional. O material correspondente da peça de trabalho é selecionado para cada peça de trabalho.

As dimensões da ferramenta são inseridas na memória do CNC usando o software. A próxima mudança é realizada em apenas alguns minutos, carregando a configuração necessária na área de processamento.