Mandriladora diamantada: tipos, dispositivo, princípio de operação e condições de operação

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificação: 2023-12-17 10:38

A combinação de uma configuração complexa de direção de corte e equipamento de trabalho de estado sólido permite que o equipamento de mandrilamento de diamante execute operações de metalurgia extremamente delicadas e críticas. Essas unidades são confiáveis para criar superfícies moldadas, furos corretos, endireitar extremidades, etc. Ao mesmo tempo, a mandrilhadora diamantada é universal em termos de possibilidades de aplicação em vários campos. É usado não apenas em indústrias especializadas, mas também em oficinas particulares, bem como em residências.

Projeto da máquina

A base do mancal da unidade é bastante maciça, devido às características das peças que normalmente são processadas nesses dispositivos. A sola da estrutura é formada por uma placa, um pedestal e uma cama provida de ranhurasnichos para anexar uma plataforma funcional. A parte de trabalho é uma cabeça de fuso para segurar uma ferramenta de processamento com braços móveis e barras de mandrilar substituíveis. A peça de trabalho pode ser localizada de diferentes maneiras - nos projetos verticais da mandrilhadora diamantada, por exemplo, uma espécie de mesa de objetos com grampos de retenção é fornecida para as peças.

Em termos de base de potência, a maioria das unidades deste tipo contém um motor elétrico com infraestrutura de acionamento, sistemas de lubrificação e refrigeração. Versões mais avançadas tecnologicamente também incluem um bloco de equipamentos elétricos com elementos CNC, devido ao qual a automação do processo de produção é realizada com a capacidade de ajustar de forma inteligente os parâmetros de processamento.

Princípio de funcionamento da unidade

O impacto mecânico possui uma ferramenta de processamento na forma de cortadores de várias formas e tamanhos. A rotação é fornecida por um acionamento conectado a uma bancada com peça de trabalho ou a um pedestal com fuso integrado, que mantém o torque de trabalho na faixa média de 225-550 rpm. A transmissão do momento em uma mandriladora diamantada é normalmente comunicada por meio de um acionamento por correia. Com relação à regulação do modo de operação, a velocidade pode ser ajustada trocando as polias intercambiáveis ou controlando a transmissão escalonada. Nas unidades com unidade de trabalho hidráulica, é implementado um princípio de ajuste de marcha contínuo, que permite otimizar os processos de controle com ciclos de movimento da peça emmodo de processamento de fluxo. A hidráulica também possibilita a movimentação de mecanismos auxiliares para fora da base da máquina, o que minimiza o impacto negativo das deformações térmicas e aumenta a precisão da ação mecânica nas peças.

Variedades de equipamentos

Todas as mandriladoras diamantadas são classificadas de acordo com dois critérios - o número de fusos e o fator de forma estrutural (modelos horizontais e verticais). No que diz respeito à primeira característica, distinguem-se unidades monofuso e multifuso, cuja diferença reside na possibilidade de processamento simultâneo de uma peça em vários pontos. Obviamente, o preço de uma furadeira de diamante com um fuso, que pode ser de 250 a 300 mil rublos, é menor que o custo dos modelos de vários fusos. No entanto, isso não significa que tais máquinas percam em termos de qualidade de processamento. Quanto ao fator de forma, a diferença fundamental entre máquinas horizontais e verticais está na forma como o torque é transmitido e no sentido de rotação. No primeiro caso, assume-se a rotação da mesa e, em unidades verticais, o movimento é realizado com acionamento direto ao fuso.

Condições de operação da máquina

Como a finalidade do equipamento está associada à realização de operações de usinagem de alta precisão, a organização do fluxo de trabalho deve ser abordada com cuidado e responsabilidade. Em primeiro lugar, todos os componentes e peças da máquina devem ser verificados quanto à integridade e confiabilidade da operação. Mais longea infraestrutura elétrica é verificada, incluindo a qualidade da base de segurança e do sistema de aterramento.

Condições de operação recomendadas para mandriladoras diamantadas - em ambientes internos a uma temperatura de 10 a 35 °C com um coeficiente de umidade de até 80%. Por razões de segurança, deve ser organizado um sistema de remoção de lascas de metal e ventilação de alimentação e exaustão. A própria máquina deve ser firmemente fixada e ferramentas e materiais desnecessários removidos das superfícies de trabalho. O operador começa a trabalhar com macacão de proteção com iluminação estável e brilho suficiente.

Modelos populares de broca diamantada

Os representantes tradicionais desta classe hoje estão sendo substituídos por unidades de fresagem universal tecnologicamente mais avançadas. Portanto, a maior parte das máquinas de perfuração de diamante no mercado são equipamentos estrangeiros domésticos ou usados:

• Modelo 2E78PN. Unidade maciça projetada para mandrilamento de grande formato com acabamento. A presença de dois motores elétricos com potência média de 2 kW permite a utilização deste modelo em grandes indústrias metalúrgicas.
• Modelo 2A78. Mandrilhadora diamantada com coluna vertical projetada para operações de usinagem de pequeno formato. Em particular, a unidade é usada para perfurar camisas de motor, blocos de cilindros, furar peças, etc.
• Modelo 3V622D. Uma versão otimizada da máquina, orientada para as operações de trabalho em oficinas de máquinas e tratores. Nopotência modesta no nível de 1, 2 kW e velocidades aumentadas, esta máquina realiza processamento de alta qualidade com precisão milimétrica.

Conclusão

Acabamento fino de peças metálicas está sempre em demanda em muitas áreas da indústria e características de desempenho exigentes. Nesse sentido, uma mandrilhadora diamantada pode ser considerada uma ferramenta especializada e até direcionada para a realização de tais tarefas. A unidade manteve os princípios básicos do processamento de diamantes finos desde os tempos soviéticos, mas hoje está sendo ativamente modernizada em várias partes estruturais e propriedades funcionais. Por exemplo, há cada vez mais versões CNC de mandriladoras diamantadas com acionamento semiautomático e opções avançadas que aumentam a qualidade do processamento.