2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificação: 2023-12-17 10:38
A produção de uma peça é um processo de trabalho intensivo que inclui um grande número de diferentes tipos de processamento. Via de regra, começa com a preparação da tecnologia de rota e a execução de um desenho. Esta documentação contém todos os dados necessários para a fabricação da peça. A usinagem é uma etapa bastante importante, que inclui um grande número de operações diferentes. Vamos considerá-los com mais detalhes.
Material
Dependendo da peça desejada, selecione o material metálico. Com o processamento subsequente, obtém-se um produto acabado. Em outras palavras, o material metálico é um blank. Pode ser de vários tipos: estampagem, forjamento, laminação, cermet. Cada tipo de peça tem um método de fabricação diferente. Se, por exemplo, forjamento, na produção em pequena escala, martelos de forjamento são usados, para obter um material cermet, pós metálicos são pressionados em uma prensamoldes sob pressão 100-600 MPa.
Usinagem de superfícies planas e cilíndricas
Superfícies planas são processadas por fresagem, aplainamento, tração. Como regra, esses espaços em branco incluem chapas metálicas e cermet.
O aplainamento é feito em máquinas de aplainar transversal e longitudinal. Ao processar no primeiro, o movimento principal é realizado pelo cortador e o movimento de avanço é realizado pela mesa da máquina. Em uma plaina longitudinal - o oposto é verdadeiro. Além disso, tal usinagem é considerada improdutiva, pois possui uma velocidade de corte muito baixa. A ferramenta de trabalho perde muito tempo em marcha lenta reversa. As vantagens deste processamento são a retidão e a proporcionalidade.
Fresagem
Um dos métodos mais produtivos de processamento de superfícies planas e cilíndricas é o fresamento. Isso se deve ao fato de ser realizado simultaneamente por vários dentes de corte. A usinagem pode ser realizada de forma serial, paralela, série-paralela e contínua. A fresagem pode processar superfícies com rugosidade de Rz=0,8 - 0,63 mícrons e tal processamento será chamado de fino.
Puxar
Este método é usado para processar peças em massa e produção em grande escala. Em alguns casos, o brochamento pode ser substituído por esmerilhamento e cinzelamento. Essa usinagem tem uma precisão muito alta. O alongamento pode ser feito comodireção vertical quanto na direção horizontal. Este processamento é usado para operações de alta precisão, e a ferramenta de corte trabalha sob grandes cargas, como compressão, flexão, alongamento.
Por exemplo, o brochamento é usado no processamento de furos em armas de fogo, para cortar rasgos de chaveta e estrias. Como ferramenta de corte, são utilizados broches, sólidos e pré-fabricados. Eles são feitos de aços ferramenta de alta velocidade e liga média.
Usinagem de furos e roscas
O processamento mecânico de peças não está completo sem ferramentas importantes como brocas, escareadores, machos, alargadores. Para perfurar um furo do diâmetro necessário, é imperativo calcular o modo de corte para este processo. Como regra, o furo é perfurado no diâmetro necessário, levando em consideração a permissão para processamento posterior. Para garantir a melhor precisão, um alargador é usado e um escareador pode ser usado para semi-acabamento.
As peças de usinagem também podem ser feitas com uma torneira. Esta ferramenta foi projetada para rosquear furos existentes. Existem torneiras para furos cegos e passantes. Para cortar roscas externas, são usados cortadores e matrizes. Antes de usá-los, você precisa moer um pouco a peça de trabalho. Para criar uma entrada de alta qualidade e eficiência da ferramenta de corte, antes de iniciar a operação, um chanfro é removido no final do produto. Deve ter a mesma altura que o perfil da rosca.
O processamento mecânico de peças metálicas e o processamento de roscas em casos raros são realizados com cabeças de parafuso. Eles são presos à pena com uma haste. Pode ter pentes prismáticos, radiais ou redondos. Elas não entram em contato com as roscas durante o curso inverso, pois ao final do processo elas divergem automaticamente.
A usinagem de metal em máquinas e linhas é estudada em muitas faculdades e universidades. A especialidade tem o código 36-01-54 e está subdividida nas seguintes áreas: operador de fresadora, torneiro, retificador, serralheiro e supervisor de trabalho de máquina, operador de linhas automáticas (AL) e semiautomáticas. Como as tecnologias modernas não ficam paradas, é muito importante estudar a usinagem de metais em máquinas CNC e AL.
Tais equipamentos facilitam muito o trabalho dos operadores. Sua principal tarefa é controlar, ajustar e carregar e descarregar peças e blanks. Todas as operações são realizadas por linhas automáticas com a ajuda de programas especiais de computador e praticamente não requerem a intervenção de operadores. O uso de AL pode reduzir significativamente o custo de processamento e o tempo de fabricação das peças.
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