2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificação: 2023-12-17 10:38
A ventilação industrial é um processo cuja finalidade é atender aos requisitos tecnológicos e higiênicos na produção, incluindo o ar no ambiente de trabalho.
Tarefa e funções
Projeto e instalação de ventilação industrial resolvem diversos problemas, sendo o principal deles a determinação dos processos de troca de ar. Após os cálculos necessários, os especialistas determinam as condições do processo técnico em produção, o volume e a natureza das emissões nocivas e, levando em consideração esses dados, projetam um sistema de ventilação.
É quase impossível determinar exatamente os dados necessários. Muito aqui é jogado pela erudição e experiência de especialistas: tecnólogos, designers, engenheiros. Se você determinar incorretamente a quantidade de ar removida da sala, mesmo a ventilação mais cara e moderna não dará o efeito desejado.
Por que precisamos de ventilação em instalações industriais?
Tem como principal função proporcionar condições confortáveis para a permanência dos colaboradores desta oficina de produção. Além disso, devido à ventilação competente, são fornecidos os processos tecnológicos necessários e os requisitos de armazenamento.um tipo de produto ou outro.
É com a ajuda de sistemas de ventilação que as empresas criam condições ideais de acordo com as normas sanitárias. Eles não apenas melhoram a eficiência da produção e a produtividade do trabalhador, mas também melhoram a qualidade dos produtos manufaturados, reduzindo a taxa de rejeição.
Durante o processo de ventilação, partículas de poeira e excesso de umidade são removidos do ar na sala de produção e a temperatura ideal é definida. O ar é limpo de substâncias combustíveis, explosivas e simplesmente prejudiciais à saúde humana.
Substâncias nocivas emitidas no trabalho
A ventilação industrial e o ar condicionado purificam o ar e neutralizam o impacto negativo das substâncias liberadas durante a produção. Por exemplo, eles lidam com sucesso com a liberação excessiva de calor e umidade, removem substâncias em forma de vapor e gasosa, incluindo várias toxinas prejudiciais à saúde.
A ventilação industrial resolve o problema do excesso de poeira das instalações, quando partículas de poeira são emitidas para o ar em uma quantidade que excede os valores máximos permitidos. O mesmo se aplica a partículas de fumaça e substâncias aerossóis. Finalmente, durante o processo de produção, as menores partículas de líquido são concentradas no ar na forma de neblina ou gotas ocas de bolhas de gás.
Todas essas "coisas nocivas" são transportadas pelo ar. E o sistema de ventilação apenas determina o fluxo de ar desejado, formando campos de temperatura. Ele remove constantemente o ar poluído do lado de fora e sopra ar fresco limpo do lado de fora. Essa troca de aré realizado por equipamento de exaustão especial.
Projeto e cálculo de ventilação
Então, a ventilação industrial afeta diretamente a eficiência do trabalho. Muitos processos técnicos dependem do seu correto cálculo e funcionamento. Portanto, antes de instalar a ventilação industrial, os especialistas calculam cuidadosamente a intensidade e a frequência da renovação do ar na sala. Aqui estão os fatores que são levados em consideração.
- A área da instalação de produção, suas dimensões e altura;
- Características de design e nuances arquitetônicas;
- Designação de uma instalação industrial;
- Tamanho e tipo de instalações que liberam substâncias nocivas para o ar;
- Número de trabalhadores permanentemente dentro de casa e duração da sua permanência;
- Localização dos locais de trabalho;
- O número de equipamentos e o nível de sua carga de trabalho, além de muito mais.
A ventilação industrial em Moscou e outras grandes cidades é organizada de acordo com certos requisitos. Por exemplo, uma pequena sala com área inferior a 20 metros quadrados deve receber pelo menos 30 metros cúbicos de ar limpo por hora por pessoa.
Equipamentos no sistema de ventilação
Existem dois tipos principais de equipamentos no sistema de ventilação: exaustão e alimentação. O exaustor, ou ventilação exaustora industrial, é responsável pela remoção do ar sujo, e o ar insuflado é responsável por fornecer ar limpo. Eles sãopode funcionar simultaneamente ou aleatoriamente. No entanto, a quantidade de ar fornecida e expelida é sempre a mesma.
Dependendo do método de injeção de ar, a ventilação industrial é dividida em mecânica e natural. Este último é realizado devido ao movimento natural do ar no interior da sala, devido às diferentes pressões e à ação dos ventos. A ventilação mecânica, respectivamente, funciona devido aos ventiladores instalados.
Para aumentar a segurança do processo técnico de ventilação, em alguns casos, é instalado um sistema de emergência ou backup.
Ventilação de entrada
Assim, a ventilação de abastecimento industrial é usada para substituir o ar sujo descarregado das instalações por limpo, injetado do lado de fora. É dividido em dois tipos: câmbio local e geral.
Ventilação Geral
Este sistema purifica o ar nas áreas mais poluídas. Com sua ajuda, o ar é fornecido em quantidades suficientes para diluir as substâncias nocivas até os valores máximos permitidos. Quando se trata de valores térmicos, a temperatura é reduzida ao limite para evitar o excesso de calor.
Ventilação local
Serve para criar configurações específicas em uma sala bem definida. Tecnicamente, é implementado usando construções especiais, incluindo:
- cortina de ar - um jato de ar plano que impede que substâncias nocivas do ar entrem em uma determinada área;
- chuveiro de ar - jato de ar direcional, por exemplo,para uma planta industrial ou para um trabalhador;
- air oasis - um sistema para encher uma certa parte da sala com ar limpo.
Assim, a ventilação industrial geral neutraliza apenas o excesso de calor e reduz a concentração de substâncias nocivas no ar. Se durante o processo de produção houver uma liberação significativa de gases nocivos, vapores e poeira, é utilizado um sistema misto, baseado em ventilação geral, mas com exaustores locais.
Em empreendimentos com maior emissão de poeira e gases, não é recomendável instalar um sistema de ventilação de troca geral. Nesse caso, quanto mais potente for o equipamento, mais fortes as substâncias nocivas se espalharão pela área de produção.
O que são ventiladores industriais?
Hoje existem diferentes tipos de fãs. Aqui estão os principais.
- Axial. A variedade mais comum na produção moderna. Pode ser instalado não só na indústria, mas também no sistema de ventilação doméstico. O design deste dispositivo é familiar a todos e é uma caixa com lâminas.
- Telhado. Como o nome indica, é instalado nos telhados de lojas, armazéns e outras empresas de manufatura. Também utilizado no sistema de ventilação de complexos residenciais.
- Conduta. Muito utilizado em escritórios, montado sob tetos falsos ou em redes de dutos, diretamente no duto de ventilação.
Exceto os normais,existem ventiladores com funções especiais.
- À prova de som. Eles são colocados em salas onde até mesmo o ruído aparentemente mínimo do ventilador precisa ser neutralizado. Por exemplo, em instituições médicas ou bibliotecas.
- Resistente ao calor. Eles podem operar em uma ampla faixa de temperatura - de menos 20 a mais 100 graus. Feito de materiais altamente duráveis e revestido com uma tinta especial resistente ao fogo.
- Resistente a explosões. Aplicam-se nas empresas cuja atividade se une com a produção de gases explosivos. Eles são feitos de material especial de silumin, resistente à corrosão e extra durável.
- Resistente a ambientes agressivos. Indispensável em plantas químicas ou laboratórios onde existam substâncias quimicamente agressivas no estado gasoso.
- Para remoção de fumaça. Esses ventiladores são frequentemente vistos em sistemas de ventilação de emergência. Eles fazem um excelente trabalho na remoção do ar poluído e na redução da fumaça dos incêndios.
Os sistemas de ventilação industrial são uma parte importante de qualquer produção, e especialistas competentes devem estar envolvidos em seu projeto e instalação.
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