Processamento de vidro: tipos e equipamentos

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificação: 2023-12-17 10:38

Tecnologias para o processamento de materiais de construção em sua maioria estão se desenvolvendo na direção de aumentar a potência e a produtividade. Esses são indicadores importantes do fluxo de trabalho para a manutenção de materiais sólidos, mas para produtos frágeis, outras características vêm à tona. Praticamente qualquer processamento de vidro deve fornecer um impacto preciso e preciso no material para não perturbar a estrutura da futura superfície de trabalho.

Técnicas de corte de vidro

Na indústria e na produção, é utilizado um método automatizado de processamento. As máquinas-ferramentas podem ser diferentes - por exemplo, equipamentos com cabeças de corte mecânicas são tradicionalmente usados. Uma direção bastante promissora é o corte de vidro com jato de água, que se distingue pela alta precisão e pela ausência de efeitos colaterais negativos. O operador de tal instalação pode realizar o processamento com precisão e precisão, independentemente da complexidade da linha de corte. Neste caso, o elemento de trabalho direto para o corte é um jato de água complementado com partículas abrasivas de areia.

O método de jato de água foi precedido por jato de areia. Em essência, o princípio de operação é o mesmo, mas o ar é usado em vez de um meio líquido. o queQuanto à qualidade do resultado, o corte do vidro com jato de areia é inferior ao jato de água. Mas por outro lado, este método acaba por ser mais económico devido à f alta de necessidade de abastecimento de um recurso hídrico.

Matificante

O objetivo deste tratamento é tornar a superfície do vidro fosca. Esta tarefa é alcançada por ação mecânica no produto pelo jateamento mencionado. Obviamente, neste caso, são usados indicadores completamente diferentes de energia e fonte de alimentação do abrasivo, mas o princípio de operação do equipamento permanece o mesmo. Um jato de ar comprimido, diluído com elementos de areia, é lançado na superfície do objeto alvo. É importante notar que a máquina de jateamento de vidro é capaz de realizar não apenas um fosqueamento completo, mas também formar padrões e padrões decorativos na superfície. Ou seja, o dispositivo também pode permitir decoração - o principal é definir um modo de operação especial para isso e ajustar os parâmetros do grão abrasivo.

Beveling

A borda da folha de vidro também é frequentemente processada. A técnica de biselamento também proporciona um processamento muito preciso e preciso, que envolve várias etapas. Em primeiro lugar, a retificação grosseira é realizada com a limpeza de defeitos superficiais pronunciados. Segue-se um lixamento limpo e duas fases finais de polimento. Por via de regra, o processamento de uma borda de vidro faz-se para fins de arredondamento de esquinas. Mas dependendo das capacidades da máquina de chanfro, o usuário pode receber parâmetros de ângulo especiais.de acordo com os requisitos individuais. Os equipamentos para esses fins são fornecidos principalmente da China e podem processar quase todos os tamanhos padrão de chapas de vidro.

Vidro temperado

O processo de têmpera visa aumentar as características de resistência do vidro. Um forno é usado como equipamento básico, que opera a temperaturas de cerca de 6000 °C. Quando aquecidos, os rolos transportadores movem as peças de trabalho, protegendo as bordas individuais do superaquecimento. O próximo estágio de endurecimento envolve um efeito de resfriamento. O tratamento térmico do vidro forma forças de compressão mecânica em sua superfície, o que contribui para aumentar a resistência do material em várias vezes. Segundo os tecnólogos, o endurecimento também confere aos produtos maior resistência ao calor e tolerância a fortes cargas de vibração. Vale ress altar que o vidro deve ser usinado diretamente antes do processo de têmpera, pois não será mais possível fazer isso depois dele.

Dobra

Também uma técnica de processamento popular, durante a qual o mestre altera a forma do produto de acordo com certos requisitos. Uma operação típica desse tipo, por exemplo, é a criação de curvas. Tecnologicamente, o processo envolve a execução do procedimento sob exposição a alta temperatura, o que amolece a estrutura do material. Para moldagem subsequente, é usada uma matriz especial, na qual o vidro é processado por dobra. Dependendo doa espessura do produto e a configuração da dobra, o processo de correção pode levar de 2 a 20 horas. No final da operação, assim como no endurecimento, o resfriamento é realizado por fluxos de ar. A propósito, equipamentos para endurecimento e dobra são frequentemente combinados na mesma linha de produção. Juntamente com o tratamento térmico, o usuário pode realizar a conformação de produtos de vidro plano e curvo.

Gravação química

O objetivo desta técnica é também fornecer uma névoa à superfície do vidro. Apenas, ao contrário do método anterior, não é usada uma ferramenta de jateamento, mas um efeito químico. Formas especiais proporcionam o contato entre o vidro e os vapores ácidos, que formam sais insolúveis. Deve-se dizer que os tipos de processamento do vidro por ataque são bastante diversos justamente pelo uso de um amplo grupo de reagentes químicos. Nesse caso, não apenas os elementos diretamente ativos são observados, mas também as substâncias que cobrem áreas que não são destinadas ao processamento. Isso é especialmente verdadeiro para operações de processamento artístico. Outra diferença importante entre tratamento químico e jateamento é a passagem do endurecimento após contato com ambientes ácidos.

ligação UV

A tecnologia de colagem e solda vem da necessidade de resolver um problema comum na indústria eletrônica. O fato é que a combinação de metal e vidro em uma única peça não permitia resistência suficiente à estanqueidade antes. A solução para o problema foi o surgimento de novos métodos que possibilitem uma melhor execução da soldagem. Um dos métodos mais populares é a colagem com compostos especiais. Além de aplicar um adesivo, o vidro também é tratado com radiação ultravioleta. No processo de polimerização, a conexão adquire resistência suficiente e uma ampla gama de outras propriedades protetoras, sem falar na firmeza da ligação.

Conclusão

Os métodos de processamento de produtos de vidro diferem principalmente na natureza do impacto. A forma tradicional e mais comum de alterar as características de tais materiais é a mecânica. As cabeças de corte em máquinas-ferramentas e jateadores de areia atuam mecanicamente, permitindo que você obtenha um corte de alta qualidade e um padrão artístico na superfície. Também é usado equipamento de processamento de vidro, que prevê a exposição térmica. Como resultado, os blanks adquirem qualidades técnicas e operacionais mais altas. Isso se aplica a tecnologias de endurecimento, bem como decapagem química. Há também novas abordagens para o processamento de material frágil. Entre eles, destacam-se o corte e a colagem com jato de água sob a influência dos raios ultravioletas.