Fios de soldagem em uma caixa de junção: instruções passo a passo, regras, dicas e truques

2025 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificação: 2025-01-24 13:23

Os incêndios mais comuns são causados por fiação elétrica defeituosa. O fogo pode ocorrer se o isolamento for quebrado, bem como o aquecimento dos condutores em suas junções. Na maioria das vezes, ao instalar a fiação elétrica, é usada a torção dos fios. Ao torcer os fios, a almofada tem um tamanho pequeno, o que leva ao aquecimento do núcleo quando a carga aumenta. É este fator que leva a um aumento acentuado da temperatura na junção e, como resultado, à ignição do isolamento.

A soldagem de fios em uma caixa de junção é a conexão mais confiável de dois fios em uma fiação elétrica. Portanto, antes de prosseguir com a instalação da rede elétrica, é necessário estudar cuidadosamente as regras para a realização de tal trabalho. Seria útil se familiarizar com as instruções passo a passo para o processo de soldagem, bem como com os conselhos e recomendações de instaladores experientes.

Recursos de soldagem de arame

A fiação elétrica nas casas modernas é feita de fio de cobre, alumínio também foi usado anteriormente. Assim, conheceremos principalmente o processo de soldagem de condutores de cobre.

A peculiaridade dos condutores de cobre é que, a uma temperatura de 300 ℃, o material se torna quebradiço e, a 1080 ℃, ocorre a fusão. Portanto, é muito importante observar rigorosamente o regime de temperatura no processo de soldagem dos fios na caixa de junção para evitar danos ao isolamento e aos fios.

A eliminação do superaquecimento é realizada conectando um radiador de resfriamento ao local de torção. É melhor que o radiador seja feito de material de cobre e esteja firmemente pressionado contra a torção.

A torção durante a soldagem deve ser colocada na vertical para que o metal fundido tome a forma de uma gota esférica e cubra todo o feixe de fios. A soldagem de condutores trançados é realizada após a instalação preliminar de uma manga de crimpagem especial.

Vantagens de conectar os fios por soldagem

A soldagem de fios em uma caixa de junção do tipo "faça você mesmo" tem uma vantagem inegável sobre todos os tipos de conexão de condutores, pois permite obter uma completa ausência de resistência transitória que existe durante o aparafusamento e a torção. Essa vantagem é especialmente evidente ao conectar a fiação para dispositivos de energia potentes.

As vantagens de soldar fios em uma caixa de junção elétrica são mais fáceis de ver em comparação com o processo de soldagem:

• não é necessário estanhar fios desencapados;
• nenhum material de enchimento (estanho) usado;
• velocidadeo trabalho é muito maior, então a eficiência aumenta com um grande número de conexões;
• a capacidade de soldar fios de qualquer seção.

A principal desvantagem é o custo do equipamento necessário para fazer uma conexão de qualidade.

Tecnologia de soldagem

Soldar fios de cobre em uma caixa de junção é criar um arco elétrico, que derrete as extremidades dos núcleos e cria uma conexão forte.

A tecnologia de conexão por fio é a seguinte:

1. Primeiro de tudo, você precisa preparar os fios para conexão. Para fazer isso, retiramos os núcleos do isolamento em 60-70 mm para excluir sua fusão durante o processo de soldagem.
2. Em seguida, você precisa conectar os fios com uma torção. O tipo de torção não importa, pois o contato firme é formado por soldagem.
3. A torção deve ter 50 mm de comprimento. A parte fofa dos condutores é cuidadosamente cortada com um alicate.
4. A uma distância de 25-30 mm da extremidade da junta, prendemos os núcleos com um dispositivo de fixação, que é o contato negativo do cabo da máquina de solda. É para este dispositivo que se prendem os fios conectados.
5. Mão livre o suporte com o eletrodo é trazido para a junção.
6. Ao tocar brevemente a extremidade de um eletrodo especial na parte final da torção, um arco elétrico é aceso. Dependendo da seção transversal dos fios e da intensidade da corrente, o tempo de retenção do arco (1-2 segundos) é selecionado.
7. Depois de unir os fios, que é determinado pela bola derretida emergente nofinal da torção, afastamos o eletrodo, interrompendo assim o arco elétrico.
8. Deixe o composto esfriar.
9. Além disso, os fios soldados são isolados com tubos termorretráteis e colocados em uma caixa de junção.

Eletrodos de cobre

Eléctrodos especiais de grafite ou carbono revestidos a cobre são necessários para soldar fios em uma caixa de junção. Esses eletrodos têm um ponto de fusão várias vezes maior que a fusão do cobre. Eles são fáceis de cortar, o que permite que você faça hastes de comprimento conveniente para o trabalho.

Ao usar uma máquina de solda de arame caseira em uma caixa de junção, é melhor usar eletrodos de carbono que tenham uma temperatura de arco elétrico mais alta do que os de grafite. Esta propriedade permite soldar com correntes mínimas.

Eletrodos de grafite são amplamente utilizados na soldagem por inversor, pois tal dispositivo possui ajuste de corrente. A soldagem com um inversor é de maior qualidade. Se as hastes de fábrica não estiverem disponíveis, podem ser usadas hastes ou escovas alimentadas por bateria de um motor elétrico.

Máquinas de solda a fio

Os seguintes tipos de soldagem são usados para trabalhos de instalação elétrica em empresas industriais: soldagem a ponto, arco, plasma, ultrassônico e, às vezes, semiautomática de fios em uma caixa de junção. Em condições domésticas, a soldagem do tipo ponto ou arco é mais usada. em casa para garantirprocesso de soldagem, vários transformadores, inversores, bem como dispositivos especiais para fios de solda na caixa de junção são usados.

Transformadores de soldagem

Para que a fusão das pontas da torção ocorra qualitativamente, a máquina de solda deve produzir a força de corrente necessária. O transformador da máquina de solda fornece corrente ajustável de até 400 A, enquanto a soldagem é realizada com eletrodos especiais de carbono revestidos com cobre.

A utilização de transformador de solda é mais justificada em quadros com grande número de ligações, pois não requer a transferência de transformador pesado.

Para fazer uma conexão, deve-se ligar o transformador na rede, conectar o contato negativo na pinça e o contato positivo no porta eletrodo. Defina a intensidade de corrente desejada no dispositivo, dependendo da seção transversal dos fios.

Soldagem por inversor

Para aumentar a mobilidade da soldagem, é conveniente usar uma máquina inversora com um peso mínimo. Muitas vezes, esses dispositivos são equipados com alças especiais que permitem que você pendure o dispositivo no ombro e conecte os fios mesmo em altura.

A soldagem de fios em uma caixa de junção por um inversor pode ser realizada com corrente alternada ou contínua com uma pequena tensão de 12 a 36 volts. O ajuste de corrente está presente em quase todos os dispositivos inversores.

O processo de soldagem com um inversor é semelhante ao trabalho com um transformador. O contato positivo é conectado ao porta eletrodo e o contato negativo é conectado à pinça. A soldagem com inversor é muito mais confortável e eficiente, pois não há ruído da unidade e não há flashes de eletricidade na sala devido ao baixo consumo de energia da máquina.

Atualmente, os fabricantes oferecem máquinas de solda especiais para eletricistas. Esses dispositivos têm uma faixa de ajuste de corrente de soldagem de 30 a 120 A, bem como uma potência de 1 a 1,5 kW. Mas, ao contrário dos inversores padrão, seu peso e dimensões são significativamente menores. Além disso, os dispositivos de pequeno porte são equipados com um suporte especial para eletrodos de carbono e uma pinça com plataforma larga.

Máquina de solda de fabricação própria

Normalmente, em casa, é mais fácil fazer uma unidade de soldagem de arame em uma caixa de junção do tipo transformador. Para isso, podem ser necessários os seguintes materiais:

um transformador com potência de pelo menos 600 W, que tem uma tensão no enrolamento secundário de cerca de 30 V;

• grampos de crocodilo são necessários para fixar o eletrodo;
• cabos de conexão de alumínio;
• você precisa de um regulador para alterar a tensão;
• chaves de fenda, alicates para operações de conexão.

O processo de automontagem do dispositivo de soldagem é melhor realizado por pessoas familiarizadas com engenharia elétrica para montar corretamente o circuito do dispositivo.

Fases principaisfabricação da seguinte forma:

• Primeiro de tudo, você precisa escolher o corpo do dispositivo, prestando atenção ao seu peso, para que o dispositivo seja mais fácil de mover no futuro.
• Um interruptor deve ser instalado entre o transformador e o fio de alimentação, que fornecerá corrente e desligará a unidade.

• Conecte o fio de alimentação ao transformador.
• Do enrolamento secundário do transformador com um fio de bitola pesada, você precisa conectar o dispositivo de fixação e o porta eletrodo.

Dicas e truques de instaladores experientes

Para realizar a soldagem de fios de alta qualidade em uma caixa de junção, não será supérfluo seguir os conselhos de instaladores experientes:

• A limpeza dos fios do isolamento deve ser feita com extremo cuidado para evitar danos ao núcleo, que pode quebrar mais tarde.
• Durante o processo de soldagem, o cordão deve ser colocado na posição vertical para que o metal derreta uniformemente.
• É obrigatório o uso de equipamentos de proteção durante a soldagem (máscara de proteção, luvas resistentes ao calor, roupas especiais).
• É aconselhável que os iniciantes pratiquem um pouco em pedaços separados de arame em vários modos do processo de soldagem.

Lembre-se de que a conexão dos fios na caixa de junção elétrica por soldagem garante o resultado da mais alta qualidade e em operação posterior não criaráproblemas com o sistema de fornecimento de energia em casa. O uso de um dispositivo faça você mesmo permitirá que você alcance a força do contato de conexão não pior do que os modelos de fábrica.