2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificação: 2023-12-17 10:38
Na indústria moveleira, um lugar especial é ocupado pelos processos de acabamento decorativo. Este grupo inclui muitas operações de processamento destinadas a corrigir pequenos defeitos e dar uma aparência enobrecida às peças e superfícies individuais de uma estrutura de madeira. As arestas das peças também requerem uma abordagem especial em termos de refinamento mecânico. Para trabalhar com eles, é usada uma máquina de bordar, que, dependendo da modificação, pode não apenas garantir a lisura das laterais, mas também finalizá-las automaticamente com um material especial para garantir a decoratividade do produto final.
Princípio de funcionamento da máquina de afiação
A operação do equipamento é formada por várias ações. A essência do processo geralmente consiste em preparar e colar uma fita especial na superfície da borda. A primeira etapa é implementada na forma de fixação de consumíveis em um compartimento de máquina especial. A fita de borda é então integrada ao sistema de alimentação. A categoria mais importante de operações durante este acabamento é o manuseio do adesivo. A confiabilidade do trabalho realizado, ou seja, a força de fixação e retenção da fita durante a operação, dependerá de quão bem a composição é preparada.
Grupo de funcionaismecanismos de modo coordenado realiza a aplicação de uma massa adesiva pré-aquecida na superfície da borda, após o que a fita é aplicada diretamente. Em seguida, uma prensa especial entra em ação, o que contribui para uma adesão confiável do material à linha de borda. Como todos os equipamentos modernos para a produção de móveis, essas máquinas permitem a possibilidade de automação total. Alguns modelos são equipados com sensores para a posição e movimento dos roletes guia, o que ajuda a melhorar a precisão do trabalho.
Unidades principais de trabalho
A unidade principal é o módulo de alimentação, que direciona a fita na direção correta em relação à posição da própria borda. A gestão também ocorre automaticamente de acordo com um determinado programa. Outro nó é responsável por trabalhar com cola, que pode ter diferentes princípios de funcionamento. Por exemplo, o processo de aquecimento da própria massa adesiva pode ser fornecido por uma lâmpada infravermelha ou por um secador de cabelo industrial. Ao mesmo tempo, as abordagens para aplicar a solução também diferem. Tanto um detalhe quanto uma borda com uma fita podem ser processados. Como observado acima, a fita de borda no final do processo é pressionada contra a superfície de trabalho. Para realizar esta função, são utilizados rolos de suporte com plataforma especial. A propósito, ele pode funcionar tanto automaticamente quanto por esforço manual.
Variedades
A principal diferença entre máquinas desse tipo é o nível de automação. Linhas totalmente automatizadas são normalmente encontradas em grandes indústrias. Nesta versão, a bordaa máquina é capaz de fornecer lotes inteiros de blanks com fitas em um curto período de tempo. Outra coisa é que os modelos mais simples desse tipo podem funcionar com formatos típicos de arestas - na maioria das vezes retangulares.
Especialmente para a manutenção de peças curvas, são utilizadas modificações semiautomáticas ou manuais. Este é exatamente o caso quando a força física permanece relevante mesmo contra o pano de fundo da disseminação ativa de mecanismos robóticos. Uma máquina de bordar posicional ou manual é caracterizada por uma alta qualidade de operações de colagem, mas também tem suas desvantagens. Em particular, é impossível atender com eficiência grandes lotes de peças de trabalho em tais equipamentos. Portanto, o aparato posicional é usado principalmente por artesãos particulares ou proprietários de pequenas fábricas com produção de móveis em pequena escala ou peças.
Funcionalidade adicional
Para a conclusão bem sucedida e de alta qualidade da operação de colagem das fitas, também é necessário um refinamento final. O fato é que as tiras decorativas são inicialmente ajustadas à peça de tal forma que uma pequena saliência permanece tanto na largura quanto no comprimento. Após o trabalho da prensa de suporte de fixação estar concluído e a cola endurecer, em algumas máquinas, o mecanismo de correção é ativado. Por exemplo, uma máquina de bordar para aglomerado, MDF ou outros materiais à base de madeira pode ser equipada com dois mecanismos de corte - fresagem e corte. O primeiro implementa uma remoção delicada do excesso da largura da fita e o segundo realiza o corte no comprimento.
Fabricantes de Equipamentos
Os principais fabricantes destes equipamentos incluem Jet, RAUTEK e Brassa, reconhecidos no setor industrial. Eles produzem unidades poderosas e produtivas, cujo potencial de energia é em média 2.000 watts. Isso é suficiente para equipar uma produção de móveis completa. Equipamentos de alta qualidade com desempenho menos alto são desenvolvidos pela HighPoint. Ao mesmo tempo, as máquinas do primeiro grupo estão longe de superar os equipamentos de baixa potência em todos os parâmetros. Em particular, os modelos de 1000W da HighPoint são caracterizados pela alta velocidade de processamento e tamanho compacto.
Quanto custa uma máquina de afiar?
Raramente neste segmento existem máquinas, cujo custo é inferior a 100 mil rublos. Mesmo a classe de orçamento está disponível para pequenas empresas por uma média de 130 a 150 mil, e nem sempre são ofertas de fabricantes de primeira linha. As unidades industriais também podem custar 200 mil. Uma máquina de bordar multifuncional, cujo preço é de cerca de 300-400 mil, além de um alto grau de automação e presença de mecanismos corretivos, também fornecerá ao usuário a capacidade de controlar através uma unidade eletrônica autônoma.
O que considerar ao escolher?
Deve-se considerar as características de projeto, velocidade de trabalho, capacidade de atender peças com formas complexas, o mesmo potencial de energia, etc. A escolha será determinada principalmente por solicitações específicas em termos de equipamentoslinha de trabalho. Muito será decidido, em particular, pelos volumes planejados de material com os quais a máquina de bordar e seus órgãos funcionais terão que trabalhar. Com antecedência, vale a pena fornecer equipamentos adicionais que não estejam diretamente relacionados ao processo de moldagem das bordas. Esses equipamentos incluem os mesmos secadores de aquecimento para cola, estabilizadores de tensão, bem como linhas de alimentação separadas para consumíveis.
Conclusão
As abordagens ao equipamento técnico dos transportadores de produção da fábrica mudaram significativamente nos últimos anos. A introdução de sistemas de automação teve um sério impacto na organização do fluxo de trabalho, mas não apenas. Equipamentos modernos para a produção de móveis são desenvolvidos levando em consideração nuances ergonômicas e aumentando regularmente os requisitos de segurança. Assim, para comodidade dos operadores, são fornecidos pedais especiais com mecanismos leves de transferência de força, indicadores de desempenho e ferramentas de software que simplificam todo o processo de controle. Quanto à segurança, cada vez mais sistemas de proteção tecnologicamente avançados são utilizados para mantê-la, como desligamento automático e bloqueio de determinadas funções quando sensores detectam sinais de superaquecimento do equipamento.
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