Proteção anticorrosiva: descrição, características, tipos e comentários

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificação: 2023-12-17 10:38

Proteção dos materiais contra danos causados pela ferrugem é uma medida obrigatória antes da introdução de estruturas e peças individuais em operação. O desenvolvimento da corrosão geralmente não apenas danifica as superfícies metálicas, mas também afeta negativamente as propriedades dos materiais adjacentes - plástico ou madeira. Muitas vezes, mesmo na fase de produção fabril, é selecionado um método pelo qual esse tipo de proteção será realizado. O escudo anticorrosivo também pode ser formado em casa usando ferramentas especiais.

Tratamento anticorrosivo em geral

A maioria dos meios de proteção anticorrosiva são aplicados na superfície do material, o que cria um revestimento resistente ao desenvolvimento de processos negativos. Normalmente, produtos e estruturas que estão em contato próximo com a umidade são submetidos a esse processamento.solo e produtos químicos. Na maioria das vezes, a proteção anticorrosiva é multifuncional. Ou seja, além de evitar a mesma ferrugem, o revestimento também pode aumentar as qualidades de isolamento térmico do objeto, proporcionando um efeito de redução de ruído.

Cada ferramenta tem seu próprio recurso de ação e também é destruída durante a operação. Essa nuance é fornecida pelo tecnólogo na escolha do método de processamento. Além disso, a própria proteção contra corrosão pode ser um produto químico ativo. Para diferentes metais e ligas, são selecionados os revestimentos de proteção mais favoráveis do ponto de vista da influência mútua.

Características dos produtos antiferrugem

Trabalhar com metal em termos de aplicação de revestimentos protetores requer uma preparação cuidadosa. Como regra, o trabalho principal diz respeito a esta etapa específica. Além disso, ao contrário dos métodos de processamento de outros materiais, a criação de uma barreira à ferrugem para metais geralmente envolve o uso adicional de um composto. Assim, a proteção anticorrosiva com efeito de isolação elétrica já está formada no complexo.

A especificidade do uso de diferentes tipos de proteção anticorrosiva também é determinada pelo escopo do objeto alvo. Se a estrutura for planejada para ser usada no subsolo, como é o caso de abastecimento de água ou comunicações de gás, então estão sendo desenvolvidas receitas de revestimento multicamadas que fornecem proteção mecânica aprimorada. Outros requisitos se aplicam a materiais que entram em contato com o ar e a água. Neste caso, mais atençãorecebe isolamento protetor contra umidade, vapor e geada. Para fazer isso, os aditivos e plastificantes apropriados são adicionados às composições.

Variedades de métodos

A forma tradicional de proteger o metal da corrosão é a aplicação de tintas e vernizes que evitam processos de oxidação. Estas podem ser composições de composições decorativas comuns que também desempenham uma função estética. Os métodos mais tecnológicos de proteção são o tratamento térmico e a liga. Com esses métodos, a própria estrutura do material na camada superior muda.

Por exemplo, a dopagem permite transferir ligas metálicas de um estado ativo para um estado passivo. Assim, os materiais de proteção anticorrosiva formam naturalmente um filme, que é uma barreira contra a ferrugem no contexto da exposição eletroquímica. Este método é bom porque funciona efetivamente não apenas com ferro e metais facilmente corroídos, mas também com materiais inoxidáveis que podem ser deformados em ambientes agressivos.

Comentários sobre a proteção de tintas e vernizes de metais

Esta é a forma mais popular de proteger o metal da ferrugem. É valorizado por sua acessibilidade, eficiência relativamente alta e flexibilidade de uso. No entanto, a longo prazo, a proteção anticorrosiva de tintas e vernizes não se mostra da melhor maneira. Como observam os usuários de estruturas processadas dessa maneira, é necessário contar com uma função de isolamento completa por um período não superior a 7-8 anos. Em seguida, você precisa atualizar a cobertura,frequentemente restaurando a superfície do material alvo.

Existem outras desvantagens que os usuários de tintas e vernizes anticorrosivos observam. Por exemplo, uma limitação em termos de uso. Esta opção não é adequada para o reforço de tubos que serão colocados debaixo de água ou no solo. Se a proteção anticorrosiva deve durar mais de 10 anos sem atualização, então faz sentido usar outros métodos.

Revisões de galvanoplastia

Este método também é tradicional. É mais comumente usado na indústria e na indústria da construção. De acordo com muitos especialistas, esta é a melhor opção para o processamento de estruturas projetadas para operação de longo prazo. Protege eficazmente o metal contra a corrosão e outros processos destrutivos. Mas também deve ser lembrado que a proteção anticorrosiva de estruturas pelo método galvânico não é barata, requer uma abordagem profissional para a implementação e é em si uma operação trabalhosa.

Na verdade, este é um método de galvanização, que também envolve a preparação preliminar da superfície do metal. Os usuários observam as dificuldades que surgem ao realizar o jateamento e a gravação. Em condições domésticas, não é aconselhável usar este método. Embora a galvanoplastia seja muito mais eficaz na operação do que tintas e vernizes.

Comentários sobre proteção térmica

Este é um dos métodos focados em alterar a estrutura do material para compactar as moléculas. Proteção térmica anticorrosivatubulações, por exemplo, permite não apenas proteger o metal da ferrugem, mas também aliviar o estresse da estrutura se estiver localizada no subsolo.

De acordo com os usuários desta técnica, demonstra altas propriedades de proteção nas mais severas condições de operação. É verdade que esse processamento só pode ser realizado com o uso de equipamentos industriais especiais. As câmaras de forno para queima e processos criogênicos são caras, o que explica a baixa popularidade dessa proteção.