2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificação: 2024-01-17 19:05
Lixadeiras de superfície são máquinas especiais usadas para limpar a superfície de produtos de camadas desnecessárias. Na maioria das vezes, esse tipo de equipamento é usado para processar peças de madeira. No entanto, uma retificadora de superfície para metal também é um tipo bastante comum de agregado. Eles são usados para processar peças de aço, alumínio, cobre, etc.
Um pouco de história
A retificadora de superfície foi inventada em 1874 na América. Inicialmente, como ferramenta de trabalho, utilizava círculos cortados de pedaços inteiros de vários tipos de rochas abrasivas. Como precisavam ser trocadas com frequência, essas unidades não recebiam muita distribuição naquela época. No entanto, já em 1893, após a invenção dos abrasivos artificiais, as retíficas de superfície tornaram-se muito populares e procuradas.
Para que servem
Este tipo de equipamento é utilizado para:
- peeling blanks;
- cortes e cortes;
- tratamento de superfície preciso das peças;
- limpeza dos dentes das rodas;
- acabamento de rosca, etc.
A principal característica dessas máquinas é que elas são projetadas especificamente para o acabamento de peças com superfície plana. Eles não são usados para refinar a forma da peça de trabalho.
Princípio de funcionamento
O funcionamento deste tipo de equipamento baseia-se num princípio muito simples. O torneamento da peça de trabalho é realizado por meio de uma roda abrasiva girando em alta velocidade. Este último é acionado por um motor elétrico. Nesse caso, o processamento pode ser realizado tanto na superfície do círculo quanto em sua face final. Hoje à venda também existem máquinas deste tipo com dois círculos, que se distinguem por uma produtividade muito alta.
Na maioria dos casos, a retificadora de superfície funciona da seguinte forma:
- O motor elétrico aciona uma bomba de engrenagem que bombeia óleo nos canais do sistema hidráulico.
- O último, tendo entrado na caixa de distribuição, aproxima-se da válvula de partida.
-
Ao abrir a torneira, o óleo flui para o cilindro de alimentação da peça e move o pistão, ao mesmo tempo em que a mesa é fixada nele.
- Ao final de seu giro, a mesa gira a válvula interruptora, que é responsável por direcionar o óleo em uma direção ou outra do carretel do cilindro de alimentação.
- A direção da corrente do óleo é invertida e a mesa começa a se mover depois dela.
Recursos de design
Moagemmáquinas deste tipo são geralmente caracterizadas por maior resistência, uma vez que as peças processadas nelas na maioria dos casos são de peso considerável. O peso máximo permitido da peça é 600kg e a altura é 280mm.
A coluna deste tipo de máquina é montada em um pedestal, fundida em peça única com a cama. Na sua parte central, possui um recesso, em ambos os lados existem guias. A carruagem se move ao longo do último. Guias horizontais são fixadas nele, projetadas para o cabeçote.
A peça de trabalho em tais máquinas é montada diretamente na mesa ou usando grampos magnéticos especiais. Às vezes, dispositivos mecânicos também são usados para consertar a peça.
A mesa de esmerilhadeira pode ser redonda ou retangular. Dependendo disso, o método de alimentação da peça é selecionado: longitudinal ou circular. Às vezes, equipamentos desse tipo são usados para processar peças de uma área muito grande. Neste caso, o método de alimentação transversal é usado. A superfície da mesa da retificadora de superfície está equipada com um revestimento fluoroplástico especial. Isso garante um movimento suave e durabilidade.
O fuso da retificadora de superfície pode ser posicionado de forma diferente. Nesta base, o equipamento é dividido em vertical e horizontal. Cada um desses grupos tem vantagens e desvantagens.
Como qualquer outro, os retificadores de superfície são designados por números de série condicionais. Definir portal inscrição é a funcionalidade do equipamento é impossível. Para fazer isso, você precisa estudar o passaporte do retificador de superfície.
Retificação da extremidade da peça
Existem vários tipos de processamento de peças semelhantes:
- Multipass. Neste caso, a peça de trabalho é colocada na superfície de trabalho e se move a uma velocidade de cerca de 45 m/s. Neste caso, a peça se move sob o círculo várias vezes, e este é gradualmente alimentado até uma profundidade até que uma camada de metal ou madeira da espessura necessária seja removida.
- Passe único. Esta técnica é utilizada em máquinas com mesa redonda. Neste caso, a ferramenta é alimentada verticalmente até a profundidade total em uma passagem.
- Dois lados. Nesses equipamentos, ambas as extremidades da peça de trabalho são processadas simultaneamente de uma só vez.
Lixagem com periféricos
Este método é usado para processar peças feitas de materiais que não são muito duros. A moagem periférica acontece:
- Profundo. Nesse caso, uma camada muito grande de material é removida a cada ciclo de processamento.
- Com alimentação de imersão. Esta técnica é usada para processar os espaços em branco cuja altura é maior que a largura.
- Com alimentação intermitente. Esta tecnologia permite a retificação da mais alta qualidade mesmo em peças muito grandes.
Rebolos de superfície
Para fazer essas ferramentaspode ser na forma de uma arruela ou um cilindro. Eles consistem em grãos de vários tipos de materiais abrasivos de alta rigidez, unidos por uma ligação cerâmica, vulcanita ou baquelite. Os rebolos podem ter diferentes tamanhos e perfis. Eles são selecionados dependendo da marca da máquina e do tipo de peças processadas nela.
Equipamento opcional
Muitas vezes equipamentos como uma unidade de resfriamento são conectados a uma retificadora de superfícies. É necessário para reduzir a temperatura dos corpos de trabalho da máquina durante o processamento de peças. Isso permite que você estenda significativamente sua vida útil.
Além disso, este tipo de máquina pode utilizar equipamentos adicionais como mesas de rolos de alimentação e recepção, inversores de velocidade, vários tipos de unidades para limpeza de refrigerante, etc.
Especificações
Máquinas deste tipo podem variar em potência, desempenho e funcionalidade. Esquemas de máquinas de retificação de superfície são apresentados nesta página. As especificações para este tipo de equipamento podem variar. A seguir, vamos ver quais parâmetros essas máquinas podem ter usando o modelo 3G71 muito popular como exemplo. Esta unidade foi projetada apenas para retificação periférica de peças de trabalho. Seu design inclui uma cama, uma coluna com cabeçote, uma mesa de trabalho e um sistema hidráulico.
Na tabela abaixo você pode descobrir quais especificações esta retificadora de superfície possui.
Parâmetro | Significado |
Tamanho mínimo da peça de trabalho altura/largura/comprimento | 320/200/630mm |
Peso máximo da peça de trabalho | 100kg |
Distância máxima do eixo do fuso até a mesa | 80mm |
Dimensões da tabela | 630х200 mm |
Movimento da mesa longitudinal/transversal | 70-710/235mm |
Faixa de velocidade longitudinal | 5-20 m/min |
Velocidade de alimentação cruzada automática | 0,7 m/min |
Dimensões do rebolo | 250x25x75mm |
Frequência do círculo | 3740 rpm |
Dimensões da máquina | 1870x1550x1980mm |
Peso da máquina | 1900kg |
Apesar do fato de que a retificadora de superfície 3G71 foi desenvolvida na URSS, ela ainda é usada na produção e é considerada bastante produtiva e confiável. Com base nele, foram projetadas máquinas 3G71M mais avançadas e caras.
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