Enriquecimento de carvão - características, tecnologia, regras e esquema

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Enriquecimento de carvão - características, tecnologia, regras e esquema
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Anonim

Carvão duro, que é extraído em minas subterrâneas, precisa de um processo de processamento adicional. O enriquecimento de carvão é necessário porque as matérias-primas extraídas do subsolo têm muitas impurezas desnecessárias.

Informações gerais

Por que o enriquecimento é tão importante? Tudo devido ao fato de que as impurezas presentes neste material darão uma baixa temperatura de combustão se você começar a usá-las. Assim, verifica-se que você terá que queimar uma grande quantidade de carvão, o que dará uma baixa temperatura de combustão. O enriquecimento do carvão é a purificação das matérias-primas de todas as substâncias desnecessárias que interferem na sua combustão.

enriquecimento de carvão
enriquecimento de carvão

Durante este procedimento, vários objetivos são alcançados. Em primeiro lugar, são removidos minerais e impurezas e, em segundo lugar, o carvão extraído é dividido em frações de acordo com o tamanho e o teor dos grãos. Somente após passar por esses procedimentos e verificar a qualidade do produto final, o carvão é entregue ao consumidor.

Telas e separação úmida

O processo de enriquecimento do carvão inclui várias etapas. A primeira delas é a triagem, ou a separação de matérias-primas emfrações por tamanho e grau. Para realizar o processamento primário, são utilizados equipamentos como uma peneira vibratória. Esta é uma peneira enorme. Na maioria das vezes, existem vários deles na planta de enriquecimento, e sua principal diferença está no tamanho das células. Entrando nas telas com células diferentes, o carvão é dividido em vários grupos. Se falarmos sobre a classificação do carvão por tamanho, existe um esquema padrão geralmente aceito que inclui vários tipos - sementes, nozes, etc.

tecnologia de enriquecimento de carvão
tecnologia de enriquecimento de carvão

Um dos tipos mais comuns de preparação de carvão é úmido. Este procedimento é baseado no princípio da separação de densidade. Como as impurezas possuem um indicador menor desse parâmetro e o carvão um maior, sua separação ocorrerá no meio aquático. As máquinas nas quais esse processo é realizado são chamadas de máquinas de jigging. Este equipamento pertence aos dispositivos de enriquecimento por gravidade.

Produtos

A matéria-prima utilizada para realizar esses trabalhos é chamada de alimentos. Durante o processamento de matérias-primas de pedra, você pode obter produtos de enriquecimento de carvão como:

  • Concentrar. Este é o nome daqueles produtos processados que retiveram a quantidade máxima de substâncias combustíveis em sua composição e o teor de componentes da rocha diminuiu ao mínimo.
  • Produto. Esta matéria-prima é um produto intermediário. O conteúdo de substâncias combustíveis nele não atingiu seu valor máximo, mas a quantidade de componentes da rocha não aumentou muito. Tais produtoso processamento é considerado inacabado e precisa de processamento adicional.
  • Misto, ou desperdício. Com esta matéria-prima, tudo fica claro desde o seu nome - o conteúdo de componentes combustíveis é mínimo e os componentes de rocha são máximos.
produto de enriquecimento de carvão
produto de enriquecimento de carvão

Tecnologia de lavagem de carvão

Os concentradores possuem vários processos diferentes, que são divididos em grupos dependendo de sua finalidade tecnológica.

A primeira categoria são os procedimentos preparatórios. A principal tarefa nesta fase é revelar os componentes do maciço rochoso, dividir em classes de máquinas, etc. Esta fase inclui tipos de operações como peneiramento e britagem. Se falamos sobre o processo de britagem, é bastante simples. A tarefa desta etapa é quebrar os pedaços de rocha existentes no tamanho necessário. Para isso, são utilizadas forças externas, ou seja, equipamentos especiais. Triagem, como mencionado anteriormente, é o procedimento para separar pedaços de rocha em classes por tamanho.

esquema de lavagem de carvão
esquema de lavagem de carvão

Depois de concluir a etapa preparatória, você pode prosseguir para a principal, cuja tarefa é separar os pedaços de carvão disponíveis em concentrado, médio ou misto.

Atualmente, as usinas de beneficiamento de rochas utilizam tipos de beneficiamento por gravidade como jigging, separação por parafuso e contracorrente, beneficiamento de polpa pesada.

Algumas instalações utilizam usinas de lavagem de carvão que realizam um procedimento de flotação. A essência da tecnologiaenriquecimento desta forma reside no fato de que a diferença nas propriedades físicas e químicas do carvão e impurezas é usada.

usinas de lavagem de carvão
usinas de lavagem de carvão

Processos auxiliares

Além dos processos principais, diversos processos auxiliares são utilizados nas usinas de enriquecimento. Isso inclui operações para desidratação ou despoeiramento.

Naturalmente, o procedimento de desidratação é aplicável apenas aos produtos de enriquecimento que passaram por tratamento por gravidade. Vários métodos diferentes são usados para realizar esta tarefa. Peças grandes, com mais de 13 mm, são desaguadas em telas, elevadores ou em caixas de drenagem. Os lápis de cor das mesmas classes de raça passam pelo processo de centrifugação, e no inverno também secagem térmica do material.

Despoeiramento é um procedimento para separar partículas de poeira menores que 0,5 mm do carvão. Para realizar esta tarefa, dois métodos são usados. Método úmido - telas ou hidrociclones são usados. O método seco usa classificadores de ar com diferentes designs.

regras de lavagem de carvão
regras de lavagem de carvão

Esquemas de lavagem de carvão

É importante notar aqui que não existe um esquema único de enriquecimento. Em cada caso, você deve escolher entre várias opções disponíveis. Os fatores decisivos que afetam o resultado são as propriedades do próprio minério, bem como sua finalidade.

Por exemplo, se falarmos sobre a profundidade do enriquecimento, existem vários esquemas tecnológicos a seguir:

  • O primeiro método envolve o enriquecimento apenas das partes maiores,cujo tamanho exceda 25 (13) mm. O embarque posterior de rocha é realizado de forma conjunta, ou seja, tanto o concentrado quanto o resíduo são enviados juntos, ou separadamente.
  • O segundo método é o enriquecimento apenas da classe média de rochas com tamanho superior a 6 (3) mm. A separação dos produtos recebidos também pode ocorrer em conjunto ou separadamente.

Há também uma divisão em vários esquemas, dependendo da qualidade do concentrado obtido durante o enriquecimento. Um dos esquemas tecnológicos mais comuns desse tipo é o lançamento de um produto comercializável. É usado apenas para o enriquecimento de carvão térmico desses graus, que durante o processo de processamento não foram alocados em várias classes por tamanho. Um exemplo notável de tal esquema foi o carvão marcado com P.

Regras

Na verdade, existem poucas regras para o enriquecimento de carvão. Para ser preciso, é apenas um, mas muito importante, e reside no fato de que é necessário observar todos os processos de produção durante o processamento da rocha. Esses processos obrigatórios incluem a separação em frações e o enriquecimento direto do produto. Como a raça inicialmente não pode ser do mesmo tamanho, ela é condicionalmente dividida em grande, médio e pequeno, após o que é enviada para a etapa de triagem.

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